针对无心磨床的常见问题，机床厂进行了剖析并提出解决方案，以协助更多无心磨床运用厂家解决在日常运用过程中遇到的烦恼。

深而不规则的痕迹

原因：砂轮的松懈。

对策：凸轮和砂轮间刺进衬片并架稳。

振荡

原因：架设螺丝的松懈，砂轮的不平衡。

对策：重架之使并载荷成均衡的分布使架台设平，重取平衡。

中部高或中部低

　　原因：引导板的调整不良。

　　对策：取好引导板平行，削减调整轮轴筐的歪斜、添加调整轮修整装置的视点。

润滑系统是保护砂轮轴的就象人的心脏保护大脑一样特别重要1对系统进行拆洗后装好，2连接砂轮试一下切断油路看机床是不是会保护。在无心磨床的加工过程中，砂轮主要起磨削作用，导轮有驱动、制动和/K0/]加载三种功能，刀头起制动作用。无心磨床工件不用定心和支承，而是放在砂轮和导轮之间,由托板和导轮支承。砂轮一般装在主轴端部,宽度大于250毫米的砂轮则装在主轴中部,砂轮宽度可达900毫米。

无心磨床的常见问题解决

一、光制表面留下伤痕

原因：管制板硬度太高。管制板的表面附着或融合有磨碎成碎片或砂轮的小块。

对策：管制板应改为软冷却水，改为可溶性切削油。

二、等间距螺旋标记

原因：砂轮边缘接触、导轨调整差、修整速度大、金刚石破损磨损、金刚石保持架松动是无心磨床等间隙出现螺旋痕迹的原因。

对策：砂轮边缘呈锥形，使导板平行。降低修整速度，减少进给量，改变钻石的接触面或更换钻石支架。

无心磨床的常见问题解决

1、等距或不等距细线

原因：修理不好，外部振动。

对策：从砂轮边缘开始，修整速度要保持一定的边缘振动。

2、又深又不规则的痕迹。

原因：砂轮的松弛

对策：在凸轮和砂轮之间插入衬里并使其稳定。

3、振动

原因：架设螺丝松动，砂轮不平衡。

对策：将负载的重量转化为平衡分布，使平台平放，恢复平衡。

4、中部高或中部低

原因：引导板的调整不好。

对策：将导板平行，减少调节轮和篮底的倾斜，增加调整轮修整装置的角度。