针对无心磨床的常见问题，机床厂进行了剖析并提出解决方案，以协助更多无心磨床运用厂家解决在日常运用过程中遇到的烦恼。

深而不规则的痕迹

原因：砂轮的松懈。

对策：凸轮和砂轮间刺进衬片并架稳。

振荡

原因：架设螺丝的松懈，砂轮的不平衡。

对策：重架之使并载荷成均衡的分布使架台设平，重取平衡。

中部高或中部低

　　原因：引导板的调整不良。

　　对策：取好引导板平行，削减调整轮轴筐的歪斜、添加调整轮修整装置的视点。

目前生产的各类产品的各种结构、产品的使用工艺加以总结，分析其长短得失，产品究竞要实现怎样的自动功能，如何逐步发展有个规划，以利学习和工作；重视数控软件的开发，有条件引进技术或外派学习，跟上发展潮流，硬件上结合市场需要，在产品制造中将新技术、新功能逐项实践应用，以缩小与世界***水平的差距。

随着无心磨床向高速、高精、智能、复合、环保方面发展，对数控刀具提出了“高精度、、高可靠性和专门化”的新要求。在调研中，用户对国产数控刀具滞后现象反映相当强烈。国产数控刀具在寿命、可靠性等方面差距明显，无论在品种、性能和质量上都远远不能满足用户要求。

无心磨床发生进刀不的原因及操作方法

目前我国大多数传统的无心磨床都使用普通的丝棒作为内驱力，这是造成该磨床工作不的主要原因。由于这两个燃料棒之间存在差距，而导致直接进刀肯定会和实际进刀数值不符。高精度无心磨床由于使用滚珠杆，误差会比较小。

通常的操作方法是在进刀时返回三圈，然后进入三圈以消除间隙引起的误差。如果仍然不准确，我们需要执行其他操作。对如何处理这件事有一个简要的了解。