无心磨床产品常见缺陷及解决办法

无心磨床，是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成。无心磨床常见磨削缺陷及消除方法整理如下：

零件不圆

　　发生原因

　　（1）导轮没有修圆

　　（2）磨削次数少或上道工序椭圆度过大。

　　（3）砂轮磨钝

　　（4）磨量过大或走刀量过大

　　消除方法

　　（1）重修导轮，待导轮修圆中止（一般修到无断续声中止）

　　（2）恰当增加磨削次数

　　（3）重修砂轮

　　（4）减少磨量和重刀速度

操作无心磨床时要注意事项如下：

　　（1）开机生产后作业员必须依作业指导书对首件样品进行自检并记录。

　　（2）生产过程中出现异常时应立即停机报告，并填写相关表格。

　　（3）关机时将水泵马达开关至OFF位置，使其停止供水，并取出滞留在机床中的工作物。

调机试磨1-3件工件，先检测工件尺寸，外观，将调机品放到调机盒内。

安装无心磨床一般有哪些要求呢

　　在实际的使用中，很多使用方忽略了设备安装环境的要求，厂商一般向用户提供基础地基图，用户事先做好机床基础，经过一段时间保养，等基础进入稳定阶段，然后再安装机床。机床须要有稳定的机床基础，否则，无法调整精度。即使调整后也会反复变化。而一些中小机床，对地基则没有特殊要求。