数控无心磨床的磨削精度一般都是在圆度2微米，尺度的精度是4微米，并且高精度的数控无心磨床可以分到0.5微米和2微米。　　数控无心磨床通常指无心外圆磨床工件不用定心和支承而是放在砂轮和导轮之间应用无心磨削法磨削工件的旋转外表的磨床由托板和导轮支承砂轮一般装在主轴端部宽度大于250毫米的砂轮则装在主轴中部砂轮宽度可达900毫米。砂轮高速旋转进行磨削，导轮以较慢速度同向旋转，带动工件旋转作圆周进给。

　　磨削加工时：

　　1.查看工件是否吸附或装夹牢固;

　　2.对各传动部件的运行速度及加工时的进给观察，防止意外发生;

　　3.工件翻面或移位后磨削，要对磁盘与工件吸附面进行清理，但严禁使用空压***清理，空压***容易把粉尘或水雾吹入机床的导轨内，造成导轨磨损;

　　4.开机顺序磁盘吸磁、油压、砂轮、开停阀、水泵，关机顺序是开停阀、水泵、油压、主轴、磁盘退磁。

　　数控无心磨床工作中时要留意各传动系统一部分情况，如油柔和汽压是不是一切正常，冷冻液是不是通畅地淋在产品工件上，电动机的溫度是不是一切正常，有无异样、异响，各实际操作摇杆是不是部位恰当，各拧紧构件有无松脱挪动等。实际操作工作人员经考试通过获得作业证，方准开展实际操作，作业者应了解该机的特性、构造等，并要遵循安全性和交接班记录表。