数控无心磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的数控无心磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。少数的数控无心磨床是使用油石砂带等其他磨具和游离磨料进行加工如，超精加工机床砂带磨床研磨机和抛光机等。

　　提供机床、砂轮、滚轮和磨削工艺全套解决方案，针对不同工件的特点优化工艺系统配置，将磨削性能发挥，并能连线实现全自动加工，满足度要求。

　　磨削加工时：

　　1.查看工件是否吸附或装夹牢固;

　　2.对各传动部件的运行速度及加工时的进给观察，防止意外发生;

　　3.工件翻面或移位后磨削，要对磁盘与工件吸附面进行清理，但严禁使用空压***清理，空压***容易把粉尘或水雾吹入机床的导轨内，造成导轨磨损;

　　4.开机顺序磁盘吸磁、油压、砂轮、开停阀、水泵，关机顺序是开停阀、水泵、油压、主轴、磁盘退磁。

　　数控无心磨床维修存在一定的难度，因此我们应该在日常生产工作中加强对数控机床的维护。如定期对数控机床进行检查，在保证参数正确的情况下，定期对参数进行备份，以降低损失，尤其在多雨季节应保证电路的干燥等。做好数控无心磨床的保养和维护，不仅不会耽误生产的安排，反而有利于提高生产的效率。对于外部故障可以分两种，一种是由于操作和调整处理不当引起的称之为软故障，大多发生在设备使用前期和设备使用人员调整时期。另一种是由于外部硬件损坏引起的称之为硬故障。

　　数控无心磨床利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。数控无心磨床定位进给法。用此方法主要磨削带头或多段尺寸的成型工件 。因工件无轴向前进 ，磨削的长度限定于比砂轮短。工件进刀是带有导轮装置的工作 台向砂轮移动而成 ，此移动停止位置， 即工件磨削完成尺寸。将工件送入 ，进刀磨削，退刀排出工件为间歇作业，工作效率差。但特别安装 自动进刀、退刀的循环设备，可提高工作效率。