气力输送设备已成功的应用于许多粉末输送工程，是理想的粉状物料气力输送设备。水泥输送泵的密封材料，是利用气力输送设备喷射器的高速气流的作用，进行工作的，该气力输送设备输送粉状材料，具有结构简单，操作性能较高，能够连续的送灰的能力，该气力输送设备能够自动调节泵的输出，密封的材料，可以达到更好的效果，便于粉、煤、灰等的输送以及收集，送灰中，低压输送设备和管道、阀门不宜关闭。物料受潮结块会影响气力输送系统的输送，如果雨季雨水进入料仓，物料容易结块。进入均化区后，不能在泵内吹走和堆积，随体积的增加影响其他物料的均化。物料的流化程度大大的降低，因此要防止受潮，在冬季必须要防止水分进入管道，没有保温的情况下容易结露，水在管道中会结块，影响物料的流化。尽可能选择满足高压操作能力的气力输送风机气力输送过程中，有时需要高压操作进行输送或者清理管道灰尘。高压操作要求气力输送风机要有满足高压操作的压力，保证在高压操作下能向管道供应足够的风量。

气力输送系统具有防尘效果好；便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力；在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却；防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在化工、建材、、食品加工等行业都适用。

气力输送又被称为气流输送，是指利用空气的能量来进行粉粒状散状物料连续输送的输运技术；气力输送系统是利用该项技术进行物料输送的设备。气力输送设备可以防止物料受潮、外界污染；防尘效果好，有助于企业实现机械化、自动化，并且能够减轻工人的劳动强度、节省人工成本。

气力输送系统在使用过程中可以减少企业成本，能帮助企业减少物料运输的费用，还可以节省人工。为了提高气力输送设备的使用寿命，让气力输送系统发挥更多的价值，气力输送系统需要进行定期的检修，这样可以减少因为操作不当引起的故障发生，让工厂的生产过程更加增效。

气力输送系统大体上的可分为：气源机械、风管、回转锁气卸料阀、输送管、除尘系统及电控系统等部分。

其中气源机械的维护要求：在压送式气力输送系统中，气源机械主要指空气压缩机和罗茨风机。由于是用排气进行输送，故对压气机械本身不会产生特殊的维修保养问题。可根据各制造厂的产品说明书按照对通用机械的要求进行维修与保养即可。

     在吸送式气力输送系统中，通常以水环式真空的泵和罗茨真空泵为气源机械。由于是吸送进行输送，一旦吸入中含有灰尘，则会加速风机的磨损，影响风机的性能；也可能有灰尘粘附在风机内部，不仅会使风机性能下降还会产生振动，严重时会影响风机的寿命。为此，应定期清理风机内部，除掉粘附的灰尘，一旦发现风机的叶片已经磨损，则应及时更换，以保证良好的运行状态。

气力输送安装：

1、一般情况下，料封泵装在料仓底比较合适，落料顺畅。如果不放在库底，置于旁边亦可。但落料管斜角≥45°。如果装在电除尘落灰斗下部，可以一斗一泵，亦可两斗两斜管一泵，特殊情况亦可四斗四斜管插入一台料封泵中，但所有落灰斜管的斜度均应≥45°。

2、料封泵一般置于坚硬的水平地面上，无需打基础安装地脚螺栓，当风管出料管连接好以后，即可投运。但要求进风管与甭管连接时应安装一个挠性接头。

3、料封泵的总高（包括料封泵灰斗）一般为3.5-4.5m，根据现场实际情况适当变动。

4、料封泵放置出口方向 ，可根据现场情况而定，一般朝向灰库所在位置的方向为宜，或根据管路的走向而定。

5、本装置要求库顶收尘器的气体散放量应大于料封泵送料带风总量。勿使库内出现正压情况，以免影响输灰系统工作。

6、要求气源。料封泵、输灰管全系统密封良好，漏风率小于0.2%。

气力输送过程发生故障容易忽视以下几个原因：

(1) 出料阀、密封圈材质不合理.

(2) 出料阀选型不合理. 常见的出料阀有插板式硬密封出料阀、插板式软密封出料阀、半球式出料阀、软密封的蝶型阀、硬密封的蝶形阀等,它们各有各的优缺点,推荐使用插板式软密封阀.

(3) 输灰管道设计不合理

①输灰管道的爬坡和弯道过多,影响了管道中灰的流态稳定.

②出料阀与输灰管道之间距离过长,当同一输送管的其它仓泵输灰时,会造成该管道内积灰过多.

(4) 锅炉三管泄漏的影响

锅炉三管泄漏造成灰的水份增大,一旦灰温低,烟气容易结露,使输送阻力增大,发生堵管.