力气输送的鲜明特征你了解么 1、适用从好几处向一处集中化输送。供料点能够是一个或好多个，料管能够装一根或多条立管。不仅能够将好几处供料点的物料先后输送卸料点，并且还可以一起将好几处供料点的物料输送至卸料点。 2、在负压力的作用下，物料非常容易被吸进，因而喉咙处的供料简易。料仓能够打开 ，能持续地供料和输送。 3、物料在负压力下输送，水份容易挥发，因而对水份较高的物料，比压送式便于输送；对加温情况下提供的物料 ，经输送可带来降温功效。 4、构件要保证密封性，国面分离设备、除尘设备、锁风器等零部件的结构较为复杂。 5、离心风机建在系统软件尾端，规定空气过滤水平高。 压送特性 1、适用从一处向几个开展分散化输送。即供料点是一个，而卸料点能够是一个或是是好多个。 2、与吸送式对比，浓度值与输送间距可大幅提升。 3、在正压力状况下，物料易从下料口卸出，因此分离设备、除尘设备的结构简易，一般不用锁风器。 4、风机或空压机在系统软件始端，对空气过滤水平需要低。 5、在正压力效果下，物料不容易进到输送管，因而供料设备结构较为复杂。

力气输送正压输送的操作方式和优势从力气输送的输送基本概念和运用社会实践均表明它具备一系列的优势：输送率，工业设备构造整体较简易，维护保养管理制度省时省力，有益于开展机械自动化及其有益于生态环境治理等。尤其是用以工厂车间內部输送时，可以将输送整个过程与生产加工加工工艺密切联系，那样有利于简易生产流程整个过程的工业设备。因此，可极大地提升劳动效率、控制成本和降低占地面积总面积室内空间设计。整理起來，力气输送有如下所示所显示图例的特性：1）输送管路能灵便地设计规划，进而使生产厂家工业设备加工工艺配备有效。却不清楚，与别的输送方式对比，其不足之处是驱动力耗费稍大，因为输送风力较高，易造成管路损坏和被输送物料的粉碎。自然，以上存在的不足在选用低输送风速、高混和比输送状况下可获得明显地改进，除此之外，被输送物料的细颗粒物型号规格也遭受一定的限定，一般，当细颗粒物型号规格超出30mm，粘结力、吸水能力强的物料其输送均较艰苦。正压输送是较早应用的力气输送系统软件，也是力气输送的通常方式。正压输送是应用系统软件起止点的离心风机向输送管路内进入空气压缩，应用管路起止点与终点站的压差，使气体在管路内流动性，并推动物料健身运动的。正压输送系统软件中，物料由送料机械设备送进输送系统软件，在输送终点站，物料与空气分离。与负压力力气输送系统软件对比，正压输送系统软件的输送间距较长。正压输送系统软件适合分散化输送，即一点向多一点输送，在输送管路中，物料可在随意送料点借助物料的相互作用力与输送化合物开展获取出去。

气力输送机是利用具有一定速度和压力的空气，带动粒状物料在密闭管路内沿垂直或水平方向输送的设备。物料的输送过程完全由空气的动力状态来控制，当空气速度处于临界范围时，物料呈悬浮状态。也就是说，物料的重力与空气的动力达到平衡；低于临界范围，物料下降：高于临界范围，物料被输送。

气力输送机的特点：

气力输送机是采用风机使管道内形成气流来输送散粒物料的机械。它的输送原理是将物料加到具有一定速度的空气气流中，构成悬浮的混合物，通过管道输送到目的地，然后将物料从气流中分离出来卸出。气力输送机主要用于输送粉状、粒状及块度不大干20—的小块物料，有时也输送成件物品。对于不同物料，选择不同的风速，既要保证物料在管道内成悬浮状态，不堵塞管道，又要尽可能多地输送物料，做到既经济又合理。

气力输送机的优点是：可以改善劳动条件，提高生产效率，有利于实现自动化：可以减少货损，保证货物质量；结构简单，没有牵引构件；生产率较高，不受管路周围条件和气候的影响；输送管道能灵活布置，适应各种装卸工艺；有利于实现散装运输，节省包装费用，降低成本。

气力输送机的缺点是：动力消耗较大，噪音大；被输送物料有一定的限制，不宜输送潮湿的、粘性的和易碎的物料；在输送磨损性大的物料时，管道等部件容易磨损。

吸气式气力输送系统

吸气式气力输送又称真空输送，一般将系统管道一端连接真空泵，一端通过吸嘴伸入物料仓。当真空泵开动后，系统管道内空气被吸走，两端形成压力差，粉料由于压力差被吸入，随着气流送入物料仓，达到气流输送的目的。

该系统供料比较方便，可通过软管和吸嘴连接几个供料仓，并同时供料，因而供料比较方便。但由于该系统随着管道的增长沿途压力损失较大，因而输送物料的距离和生产率受限制，能耗较大，对管道密封性要求较高，同时由于管内处于负压状态，输送物料过程中可减少物料外泄，可极大较少周围环境的污染。一般可用来输送一些对环境污染较大的物料，如煤粉、化肥等。