矿用液压站产品设计主要结构用途

单体液压支柱液压双作用支柱是在原DZ型支柱的基础上，在手把体部位又增设了一个注液阀。当向三用阀注液时支柱提腿、移架。支柱活塞采用高密封性能密封装置，不仅增加密封线宽度，还将工作液直接引入密封圈内，利用其自动补偿性，产生与传统液压支柱截然不同的密封效果，密封性能好，使用寿命长。该支柱操作方便，提升力大，对于抗压强度低的软地板，可配备具有调心功能的大底座——。围环境温度10～40℃的范围内；且通风良好、空气洁净无有害气体，无导电尘埃，无破坏金属及绝缘的腐蚀性气体，无性气体的室内安装使用。DWX型支柱采用悬浮式技术原理，使液压悬浮力直接通过支柱活柱的内腔作用在顶盖上，悬浮力可以平衡4/5的工作阻力，而支柱本身仅仅承受1/5的工作阻力，提高了支柱的稳定性和安全性，也大大提高了支柱的支撑高度和承载能力。

玻璃钢单体支柱工作原理

玻璃钢单体支柱工作原理：

玻璃钢单体支柱通过液压站向与单体液压支柱连接的三用阀注液，单体液压支柱开始升起，达到需要的高度，利用液压支柱内的密封圈的密封作用，完成支撑；如若下降则打开三用阀卸载阀，液压支柱开始下降，完成工作。

DW单体液压支柱使用的主要目的是为了保障工作人员的安全，由于初撑力高与顶板接触严实，回撤与搭设速度快，控制顶板效果好，提高了工作面推进速度，冒顶事故明显减少，促进了安全生产，相应地降低了木材消耗，在我国矿井有着十分广泛的应用。

针对单体液压支柱的安全系数进行分析

单体液压支柱简称为单柱，在结构上与液压支架不同。它与金属铰接顶梁配套，供普通机械化采煤工作面支护使用；也可供综采工作面局部地区，如端头或临时支护使用。单柱没有推移装置、整体底座和顶梁，但柱体本身的结构较液压支架上的支柱复杂。

接下来小编便给大家介绍一下单体液压支柱的安全系数，看看大家是不是对支柱足够了解！

单体液压支柱安全系数说明：

单体液压支柱适用于倾角小于250的水平或缓倾斜煤层(当采用可靠的安全措施时，也可在25°～35°的煤层中使用)，并且要求底板不宜过软，顶板周期压力明显，直接顶易于垮落的围岩条件，在底板过软、地质条件复杂或分层的工作面使用单柱时，应采取相应的措施。单体液压支柱采用柱塞悬浮式技术原理，支柱悬浮力达到工作阻力的五分之四，立柱的受力仅为五分之一，从而大大提高了支柱的稳定性和安全性，提高了支柱的支撑高度，承载能力和抗偏载能力。