不锈钢测定液的标准是什么?

目前我国不锈钢测定液虽然品牌众多，但产品似乎雷同，基本上可分为不需用电池和需配用电池的两类。不需用电池的这种往往没有再细分，主要是通过观看测定液滴在不锈钢表面后颜色的变化，再比照色谱进行区分。如市场上有种被称为“304型”的，它标有四个标准颜色对应四种不锈钢牌号———201、202、301、304，其中201对应深红色，202对应红色，301对应浅红色，304对应无色或淡黄色。这些颜色是指用该测定液对相应钢种做试验时分别呈现出的颜色。用电池的测定液有很多种，如“Mo2、低Ni、Ni2、Ni4、Ni6、Ni8、Ni14、Ni20、Ni40、Ni60”等，有的产品在标识上用“N”代替“Ni”。

不锈钢圆管生锈部位均匀的涂抹除锈剂

在不锈钢圆管生锈部位均匀的涂抹除锈剂，大约过了五分钟，用尼龙片顺着产品纹路方向轻轻擦几下锈斑就去除了；对锈斑较少的产品用尼龙片顺着产品的纹路方向来回的擦拭几次。就可能去除锈斑。能用尼龙片擦拭去锈的产品尽量少用或者不用除锈剂除锈。因为除锈剂内部成含有酸，对不锈表面有一定的影响，所以使用除锈剂去锈一定要清理干净，然后喷上防锈剂。

在除锈之后有些产品还存在锈斑，需要采用180#或者240#砂纸去除（采用砂纸时需要顺着产品的纹路方向去除，这样做可以确保产品纹路顺畅，保证产品的美观效果）。

不锈钢管使用环境及场所:无尘液晶Panel组装车间纯水/过滤

不锈钢管要求:　

1.使用环境及场所：无尘液晶Panel组装车间 纯水/过滤空气。

2.检验要求： 配合卡套安装后，氮气15KG 8hrs/12hrs/24hrs 监测泄露量。

3.材质： SUS316L 含镍量>12% (会检验磁性及成分比)　　　

4.钢管尺寸走下公差(-0.01~0); 例如 1英寸钢管 25.39~25.40　　

5.外壁BA光亮退火（RA《0.2》外部禁止抛光， 内壁电解抛光　

6.内外壁超声波清洗，不可有油污颗粒在内壁残存　

7.两端断口平滑不可有切割痕及毛边(建议研磨), 两端塑管封头（注意塑料封头清洁）。

8.单管PE袋包装;20~30 根打包成捆状, 表面PE膜缠绕后使用打包带打包,打包带位置需要垫瓦楞纸.

9.单管以3M为长度单位出货。

装饰管件产生锈蚀的原因

装饰管件产生锈蚀的原因：

电化学腐蚀碳钢污染：与碳钢件接触造成的划伤与腐蚀介质形成原电池而发生电化学腐蚀。

切割：割渣、飞溅等易生锈物质的附着与腐蚀介质形成原电池而发生电化学腐。

烤校：火焰加热区域的成份与金相组织发生变化而不均匀，与腐蚀介质形成原电池而发生电化学腐蚀。

焊接：焊接区域的物理缺陷(咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等)和化学缺陷(晶粒粗大、晶界贫铬、偏析等)与腐蚀介质形成原电池而发生电化学腐蚀。材质：不锈钢材质的化学缺陷(成份不均匀、SP杂质等)和外表物理缺陷(疏松、砂眼、裂纹等)有利于与腐蚀介质形成原电池而发生电化学腐蚀。

钝化：酸洗钝化效果不好造成不锈钢外表钝化膜不均匀或较薄，易于形成电化学腐蚀。

清洗：存留的酸洗钝化残液与不锈钢发生化学腐蚀的生成物与不锈钢件形成电化学腐蚀。