pe给水管因其优异的性能得到了广泛的应用，是替代钢制供水管的管材。然而在建设过程中也会存在一些大大小小的问题，今天小编将给大家介绍一下pe给水管爆裂的原因分析。
　　1.pe给水管爆裂可能是由于施工焊接中使用的参数与管道的实际焊接参数不一致，或者是由于焊工未能按要求操作造成的。
　　2.如果pe给水管热焊接接头没有问题并且管体爆裂，如果测试压力符合要求，则是管道本身。
　　3.pe管本身对管沟底土的压力很小，底土层可以承受这些压力，所以地层不需要特殊的加固处理。但是如果管道穿过老池塘、洼地等地方，需要进行加固，否则pe给水管管道会因不均匀沉降而开裂。
　　4.在施工过程中，我们也可能会遇到管道内气体导致pe管爆裂的情况。假设管道中的压力不稳定，气体体积会发生变化。一旦pe给水管管道中的压力下降，管道中的气体会相应地发生变化，这将冲击管壁，容易导致分裂现象。

管道如果在运行的时候出现有翻边的情况，那么在很多的排水工程当中是会导致泥沙淤积的，从而同样也是会导致水流效率有所降低的。正常来说这一些的情况都是因为PE管材的管口位置不平整，这样在焊接的时候受热面积是非常不均匀，那么是需要将其重新熔化来进行处理。在之前的管道施工当中还是没有一个特别好的方法来进行处理。如果是表面涂覆工艺，设备艺相对也是比较简单的，它是在管材内外表面涂覆一层抗静电材料，使PE管达到要求，但要知道的一点是，表面的抗静电材料易被磨去，安全性能不是很好。 　

至于翻边的原因根据严重程度的不同是不一样的，像是翻边比较小的时候往往都是因为在焊接的时候吸热的时间不足或者是焊接机座的行程不足所导致的；那么当翻边过大一般是因为吸热时间过长，在焊接的时候把管道的原材料部分熔化过多所导致的；还有翻边错位的情况一般都是因为在焊接的时候没有固定好。
管道的变形检测一般都是需要在覆土夯实之后进行的，如果在施工的时候发现有变形的情况那么是需要在短时间内提升试验次数的。

PE管材50年的使用寿命是通过长期静液压强度的试验预测得来的。长期静液压强度通过外推得来。外推过程是通过标准规定的各种温度和压力条件进行液压试验，然后将各数据点进行多元线性回归，建立试验温度T、管材破坏时间t和管内静液压应力σ三者之间的关系。依据数学模型可以在时间-应力的双对数坐标上描绘出一族曲线，曲线直观地给出了管材在各种温度、各种应力下的静液压强度。该强度是管材设计和应用的基础。PE管材的长期静液压强度是管材制品的许用应力、压力等级和管材壁厚等重要参数的计算依据。