使用激光雕刻和切割，过程非常简单，如同使用电脑和打印机在纸张上打印。您可以在Win98/Win2000/WinXP环境下利用多种图形处理软件，如 CorelDraw等进行设计，扫描的图形，矢量化的图文及多种CAD文件都可轻松地“打印”到雕刻机中。不同之处是，打印将墨粉涂到纸张上，而激光雕刻是将激光射到木制品、亚克粒、塑料板、金属板、石材等几乎所有的材料之上。2、国内采用双重光磁限位感应器，保证在一个感应器故障的情况下，另外一个感应器接替工作，从而避免了发生激光头撞车引起的严重机械损坏。

   激光雕刻：主要是在物体的表面进行，分为位图雕刻和矢量雕刻两种：

    位图雕刻：我们先在PHOTOSHOP里将我们所需要雕刻的图形进行挂网处理并转化为单色BMP格式，而后在***的激光雕刻切割软件中打开该图形文件。根据我们所加工的材料我们进行合适的参数设置就可以了，而后点击运行，激光雕刻机就会根据图形文件产生的点阵效果进行雕刻。三相比一般激光机常用的两相方式有更大扭矩、更高加速度、更稳定的表现。

    矢量雕刻：使用矢量软件如Coreldraw，AutoCad，Iluustrator等排版设计，并将图形导出为PLT，DXF，AI格式,打标机，然后再用***的激光切割雕刻软件打开该图形文件，传送到激光雕刻机里进行加工。在广告行业主要适用于木板、双色板、有机玻璃、彩色纸等材料的加工。激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝，而气体本身不参于切割。

造成金属激光切割机加工误差的相关因素

　　1.切割材料厚度超标。一般金属激光切割机能切割的板材厚度在12个厚度以下，越薄的板材，切割起来越轻松，品质也越好。如果板材太厚，激光切割机切割起来比较吃力，在保证切断的情况下，加工精度就会出现误差，所以要确定板材的厚度因素。

　　2.激光输出功率不达标。在金属激光切割机运行调试的时候，要保证激光输出功率达到标准，一般激光的输出功率越高，在同等厚度的板材上面，切割的品质越好。

　　3.切割板材的粗糙度。一般情况下，切割材料的表面越平整，切割的品质也就越好。

　　4.焦点位置不准确。激光切割机的焦点如果没对准，直接影响切割精度，所以在运行前要校准核对。

　　5.加工速度。切割速度直接影响加工精度。所以也要在运行前，要将切割速度和材料的吻合度达到一致。