密封圈与其他型式密封圈比较，具有以下优点：

　　1、适合多种密封形式：静态密封、动态密封

　　2、适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，互换性强

　　3、适合多种运动方式：旋转运动、轴向往复运动或组合运动（例如旋转往复组合运动）

　　4、适合多种不同的密封介质：油、水、气、化学介质或其它混合介质。通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广（－60℃～+220℃），固定使用时压力可达1500Kg/cm2。

　　5、设计简单，结构小巧，装拆方便。O形圈断面结构极其简单，且有自密封作用，密封***。由于O形圈本身及安装部位结构都极其简单，且已形成标准化，因此安装更换都非常容易。

　　6、材料品种多。可以根据不同的流体进行选择：有氟橡胶（FKM）、硅橡胶（VMQ）、乙丙橡胶（EPDM）、氯丁橡胶（CR）、丁基橡胶（BU）、聚四氟乙烯（PTFE）、天然橡胶（NR）等

　　7、成本低廉

　　8、动摩擦阻力比较小

在选用O型密封圈的时候，也要满足一定的要求。有人说，汽车橡胶密封圈设计平均寿命12个月，一部分产品使用寿命能达3年。我们一般在工作中发现因为密封圈损坏而导致渗漏的时候，肯定会根据IPC查找相同件号的密封圈，很少考虑它的特性。同时也会发现相应的替代件号，这就说明这两种不同件号的密封圈，其材料和起到的作用是一样的。密封在设计制造密封圈的时候，会考虑以下要求：应具有良好的密封性能，并随着压力的增加和温度的改变能自动提高密封性能;密封圈和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要稳定;密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿。 结构简单，使用、维护方便，能使密封圈有更长的的寿命。

　　硅胶密封圈作为双作用活塞缸的活塞用密封时，必须成对使用，以封住两个方向的高压流体。是目前用途***、成本低的橡胶密封件二、HNBR氢化密封圈具有***的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性，耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。这样在活塞上两个背靠背的唇型圈之间，或在 液压缸活塞杆与导套中间的两个唇型圈之间就会逐渐渗入流体形成蓄压。在工作压力卸去时或复运动中蓄压压力高于工作压力时，异形密封圈在 安装槽内就会从根部被反向挤压，其唇尖被挤入缸筒和活塞之间的缝隙内被夹破，造成逆压损坏。

　　对于硅胶圈厂家而言，任何硅胶产品的价格都是以用料，模具大小以及产品的生产效率而定，硅胶原材料只是报价的一方面，除掉原材料之外还有您产品的结构与生产效率来定，所以硅胶密封圈价格略高就在于这里，用料较少但是产品的体积较大，对于生产模具来说较大的密封圈，模具穴数较小，每天的产能较低所以所产生的单价就偏高。1、光照：避免眼光及强的紫外线人工光源，防紫外线的包装袋可以提供理想的保护，建议仓库的窗户上涂上红色或者橙色涂料或贴薄膜。

　　举例：150mm直径、φ5尺寸的密封圈，预算为常规大机台模板600，150mm的密封圈穴数多只能开9穴不过常规为4穴，模板太大穴数太多很可能会出现各种不良原因，而一个产品的重量估计只有10克，不过产品太大后会出现的问题是生产效率慢，模具的穴数太低，所以在产量上面就出来了严重的问题，导致产品的成本上升，所以一般硅胶密封厂家对于密封圈的报价都会抛高偏上限！1、较为重要的一点是使用时一定要根据使用的工况来选择合适的材质。