为了验证产品结构，尤其是我们在设计某个未知领域产品的时候，这一点至关重要，当一个产品被设计出来，我们并不能确定这种结构是否能够满足设计要求，比如橡胶制品的密封性，生产时是否能够顺利脱模，产品缩水率等等，而且我们的硅橡胶制品大多数情况下都不是作为一个单一的产品，而是需要通过跟塑胶件，或着五金件组装成一个产品的，尤其是有些外观件，要求精度高。这些都要通过开样板模来进行验证。及时发现可能会影响后续大批量量产中出现的问题。要解决这些问题通常我们都会进行修模，或者改模，如果是等我们开了量产模再去改模的话，改模成本将是非常昂贵的，严重时可能会导致模具重做，这对于厂家或者我们的客户都将是一种极大的损失。是指在规范条件下，将硅橡胶平面密封剂打在固定的模具内，在施胶后的一定时间内，硅橡胶平面密封剂由外向内固化的胶层厚度，如：2～3mm/24h，0。

硅胶制品备料环节的重要性

　　一、硅胶制品的颜色：外观产品颜色要求很高的产品，在备料时色膏的调配就非常重要，如果色膏的调配比例调错了，就会造成硅胶制品做出来的颜色与客户要求的色版有差异，达不到客户要求。

　　二、硅胶制品的硬度：虽然我们通常的硅胶杂件都是采用50度左右，硬度方面好像没有什么过严的要求，但在做硅胶按键时硬度的高低就会直接影响到硅胶按键成型荷重，影响到硅胶制品的手感，因此硅胶产品的硬度一定要根据硅胶产品的实际情况来决定。

　　三、硅胶原料的裁切重量，裁切重量不标准或者不均匀的硅胶制品原料会影响到产品的尺寸，影响硅胶制品成型后的外观和质量！

　　四、硅胶制品原料的裁剪尺寸，如果原料的尺寸裁切不规范，则很容易造成硅胶制品的荷重不稳定，同时也导致硅胶制品缺料或尺寸不稳定。

硅橡胶材料是今近新型研发而成的合成硅橡胶，属于一种新型高分子耐火材料，它具有燃烧减缓，无溶滴，无毒环保气体释放等特点，它主要是采用改良性工艺处理，属于无机硅之中的一种，与有机硅橡胶具备良好的相容性，属于耐火粉体材料，无毒环保，同样符合欧美ROHS等指检测认证。目前在线缆管条领域运用的比较广泛，我们常见的线缆硅胶管以及高温线材等等产品中都有使用，在使用过程中***的化机理性能使硅橡胶在燃烧过程中迅速陶瓷化，快速提升燃烧残留物的强度，达到一定时效的防火目的，并且可以降低硅橡胶产品材料成本，加工工艺简单。相信未来的硅橡胶制品行业不会是单纯的单产业单一发展的，而是结合了多个行业共同的发展，硅橡胶制品行业的发展前景将非常看好，对于增强硅橡胶制品行业的盈利能力和提高硅橡胶制品的质量水平都具有深远的意义。