怎么实现硅胶制品表面的光泽度呢

　　一、确保在制造模具时根据产品的尺寸选择合适的硬度硅胶。这样做出来的硅胶制品才能有更好的光泽度，更加美观。

　　二、硅油不能添加到凝胶中，因为硅油的加入量越大，模具越软，拉伸力和撕裂强度越低，硅胶自然不会持久，使用寿命会降低。

      很多对硅胶比较热爱的顾客，对硅胶制品表面的光泽度都想更好，有时候硅胶模具加工厂在进行硅胶的加工工艺之前，要先考虑到客户的要求，选择准确的加工工艺，虽然上面的方法是比较昂贵的过程但是却可以保证硅胶制品光滑，没有无孔表面加强了不粘支柱。硅胶本身不使用任何处理作为一种不粘的东西，但建议遵守把黄油和燃料涂在烤盘上是很好的。要解决这些问题通常我们都会进行修模，或者改模，如果是等我们开了量产模再去改模的话，改模成本将是非常昂贵的，严重时可能会导致模具重做，这对于厂家或者我们的客户都将是一种极大的损失。

首先就是模具，模具的结构设计，脱模方式，加工精度，等等都跟终产品成型出来出来毛边大小息息相关。

 第二就是成型工艺，要根据产品的结构，外观要求，以及订单量综合考虑选用哪种成型工艺，当然客户除外。一般常用的就是平压，这种适合产品结构简单，毛边要求不高的产品。另外一种就是转注工艺一般适合尺寸公差毛边要求较高的硅橡胶制品。作为一种新型合成高分子材料，其以耐高低温，耐老化、电性能优异、生理惰性等特性，广泛应用于航空、航天、电子电气、汽车、机械、日用等各个领域。还有一种液态硅胶的主要争对精密硅胶件，硅胶包胶制品，但是模具成本较高，需要的液态硅胶注射机生产，适合大批量，高精密的硅胶制品。

硅胶制品备料环节的重要性

　　一、硅胶制品的颜色：外观产品颜色要求很高的产品，在备料时色膏的调配就非常重要，如果色膏的调配比例调错了，就会造成硅胶制品做出来的颜色与客户要求的色版有差异，达不到客户要求。

　　二、硅胶制品的硬度：虽然我们通常的硅胶杂件都是采用50度左右，硬度方面好像没有什么过严的要求，但在做硅胶按键时硬度的高低就会直接影响到硅胶按键成型荷重，影响到硅胶制品的手感，因此硅胶产品的硬度一定要根据硅胶产品的实际情况来决定。

　　三、硅胶原料的裁切重量，裁切重量不标准或者不均匀的硅胶制品原料会影响到产品的尺寸，影响硅胶制品成型后的外观和质量！

　　四、硅胶制品原料的裁剪尺寸，如果原料的尺寸裁切不规范，则很容易造成硅胶制品的荷重不稳定，同时也导致硅胶制品缺料或尺寸不稳定。

在实践过程中，橡胶外表喷霜的方式都大不相同，有时是以一种方式呈现，有时却是以两种或者三种以上的方式一起呈现。

（1）配方规划不妥：

饱满喷出：常见于硫磺，促进剂，活性剂，防老剂搬迁喷出；

抗静电剂生成喷出：硫磺硫化系统中促进剂并用反响生成物反响停留，有机过氧化物硫化系统低分子物质过量应力喷出，常见于无机填料，如碳酸钙。

（2）技术操作存在不妥；

（3）原材料质量动摇，因产地原料不一样，制法不一样，技术不一样，批量不一样所以原材料会存在一定的差异；

（4）储存条件以及温度的不同：配合剂在橡胶中的溶解度通常都是跟着温度的升降而升降；