比如油墨，我们在调油墨时，如果搅拌得不均匀，在印刷过程中字符就会出现颗粒、模糊、锯齿等不良；

在印刷中，如果我们的置具网板位置稍有调不好，在印刷过程中就会出现偏位不良；

硅胶产品印刷后要过红外线时，季节温度的变化对烤箱是有影响的，每个月份我们都会设不同的温度来保证烤箱在烘烤中不会影响品质。硅胶按键的通用性很广泛，有工业机械操作按键，家用电器，手机等都有用到硅胶按键，就手机按键用到多，随着高科技的发展，手机按键来个大改革，改为触摸屏来操控，促使大大减少市场的发展，在以后的应用也不容忽视硅胶是市场。3月到9月温度比较高，那我们的烤箱就要设置为160-240℃；10月到2月温度比较低，那烤箱的温度设置为200-300℃。（另外温度也跟不同的地域有关）

 近期一位做检测仪器的朋友跟我抱怨，说他们公司产品需要做调整，在以前老式的产品外观基础上重新设计升级。其他一切顺利，唯独在设计按键上栽了跟头，因为老板要求这款照度计不能再使用塑胶按键，得升级为硅胶按键。硅胶按键的二次硫化：硫化后的半成品按键可按客户的要求决定是否进行二次硫化，硅胶按键二次硫化的目的是，除去按键中残存的硫化剂分解物(有刺鼻的异味很大程度上就是没有经过二次硫化的原因)，提高硅胶按键的性能。听朋友说折腾了半个月，打了几次样品始终手感不好，无法解决按键回弹、卡键、使用寿命短等问题。

  说真的，塑胶按键跟硅胶按键区别真的是太大了，我很佩服这位朋友初次接触勇气可嘉。因为硅胶按键结构决定了手感好不好，使用寿命长不长。按键硫化成型品控检查项目有：尺寸、弹性、硬度、污点、色差和缺料与否等，从而除去不良品。所以当您把握不好结构的时候，那您的这个设计就是失败的，带来的不仅是给用户体验不好、更会产生很多不必要的售后问题。

让硅胶按键表面的字符更耐磨的方法？

1.表面喷手感油，一种即丝滑又增加耐磨的油墨，通常按键表面喷上手感油之后，字符的耐磨用酒精棉布的测试方式，可以达到至少300次；如果要求更高的话，那可以达到1000次；

2.表面喷PU油，这种油墨有亮面和雾面两种，手摸起来的感觉（也就是有阻力的感觉），这种保护油比手感油更耐磨，酒精棉布磨擦测试可以达到3000次以上。

3.如果产品表面为平面的时候，表面还可以用滴软胶和滴硬胶的方式，这种胶滴在产品表面上，会形成一个弧度，还有水晶的效果，这种方式不仅增加了耐磨寿命，还增加了外观的效果。正常情况下，这种硅胶产品表面的字是磨不掉的。

　　多色按键：手工摆胶也可做到不串色普通按键底部串色模具费多一套送料盘; ***：色成型硅胶按键

　　表面处理：表面滴胶(又叫水晶滴胶)耐用·美观·成本高，单个键计费需要印刷的按键做货前要细沙喷手感油，透明油，手感好，保护印刷层更耐磨防静电不易沾尘，要喷指色油(喷油工艺：喷油-烤干); ***：滴胶硅胶按键|滴胶按键定制

　　透光镭雕按键：多色镭雕需要套网板配套及印刷定位治具; ***：镭雕硅胶按键|硅胶按键镭雕

　　丝印按键：治具及网板印丝一次烤一次各种文字及图案均可做配丝印。 ***：丝印硅胶按键|多色K成型按键