金属撕粉碎机在使用中的安全操作要求     在工作中，应始终注意撕碎机的状况，进料应平均，以防止堵塞，长期不超负荷工作。如果发现轴承与本体之间有振动、噪音、温度过高以及向外喷料，应立即停止检查，排除故障再继续工作。破损材料应仔细检查，不得混入石块、金属等异物，以免损坏机器。木材撕碎机设备的推广使用如今已是非常流行，不仅针对废纸的循环使用，废旧木材，旧家具，旧门窗，桌椅板凳，一次性餐具等等都可以胜任。机器运行时，操作人员不得拆卸或拆卸机器检查撕裂室内的工作状态。当发生堵塞时，严禁操作人员将手放入填料斗中。上料时，应站在撕碎机的一侧，防止反弹的碎片伤到面部。工作结束后不要立即关闭，空转2-3分钟，使机器内的物料完全排出。

  撕碎机的刀具具体该如何去修磨呢？作为撕碎机的主要组成部分，考虑到撕碎机刀片在运用的时分常常会对数十种废 品进行撕碎机，撕碎复杂性十分高简略形成撕碎机刀片刃口的磨损。一旦双轴撕碎机刀具用钝以后撕碎作用会变得很差，这时分就需要换上备用刀具，把用钝的刀拆开下来进行修磨。在多段破坏时，通常只检查控制更终产品粒度的更终一段破坏机的负荷，这段破坏机通常是在闭路体系中，其入料量包含早年一破坏段来的量和循环负荷量。撕碎机刀片的修磨和别的刀具的修磨不太一样，别的类型的机械刀片基本上都是用磨床对平面或刃口部分进行修磨，而撕碎机刀具的构造的特殊性，多爪刃的规划让磨床无法对其进行修磨，而单一的对刀片的平面修磨会形成刀片之间的空隙过大严重影响运用。

   撕碎机的生产过程：   1、除漆率很高，能够有效的将废旧金属表面的油漆去除掉。   2、原料经过粉碎之后，粉尘和垃圾能够进一步的除去，杂质会大大的降低，不用再有***的技术人员进行检查。   3、小颗粒更容易溶解，不会过高的浪费热能。撕碎的细度越高，如果撕碎的果壳的细度过高，我们知道撕碎机的调节板越多，增加其通风性能。   4、冶炼时，技术操作比较容易，因为大块的废钢要防止里面产生大量的气泡，会造成渣浆的现象。   5、冶炼时，加料次数减少，小颗粒之间的缝隙就减小了，不用过多的加料。