对于如何提升废钢破碎机的使用寿命，通利总结出了6大注意事项：

1.破碎机在正常运转之后才能投料。

2.物料应该均匀的加入破碎腔内，不应该单侧加料或者堆满加料，防止承受过载。

3.使用中要保证轴承的温度不超过65摄氏度，超过GAO温度以后，应立刻停机查明原因。

4.停机前，要等到破碎腔内的物料完全排放出来以后，再对电机进行关闭。

5.破碎过程中，如果发现物料阻塞应立刻关掉电源将物料清除，方可启动。

6.齿板一端磨损以后，可以调头使用。

破碎机的工作原理：电动机通过皮带使偏心轴旋转时，垂直连杆即向上向下运动，当垂直连杆向上时，带动两块肘板逐渐伸平，肘板6迫使可动颚板向固定颚板推进，破碎腔（即由固定颚板和动颚板组成的空间）中的矿石受到挤压、劈裂、折屈作用而破碎。垂直连杆向下运动，肘板和可动颚板借弹簧和拉杆之力向后退，此时排矿口增大，被破碎的矿石由此排出。可见颚式破碎机是间断破碎矿石的。偏心轴每转一转只有半个周期用于破碎，其后半个周期用于排矿。所以它与其他连续破碎机械相比，功耗较大，机械效率较低。废钢破碎机转子在电机的驱动下高速旋转，用其上沿转子周向和轴向布置的锤头轮流击打进入破碎腔内的废钢，在衬板与锤头之间形成的空间，将废钢撕裂成符合要求的破碎物。

废钢破碎机介绍废钢的分散性。废钢的产生过程，或始于生产领域，或始于流通领域，或始于生活消费，正是这种多元性，使其具有分散性。

废钢涉及任何领域，任何部门，任何个人，在社会的每个角落都在日夜不停的发生的。从废钢的形式上看，人们不难发现，开始的时候数量少，种类多，只有在不断汇集的情况下才能形成较大的流动规模。正是这一特点，废钢的可利用性常常被人们所忽视。

不同型号的破碎机工作原理也完全不同，以环锤式破碎机为例：

锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨。废钢破碎机节驱动两套偏心块自同步旋转,产生自同步的激振力，并由此驱动动锥偏离其原有轴线的运动，对在由动锥和定锥组成的破碎腔内的物料施加高频脉动振动力，使物料破碎后由破碎口排出。