废铁撕碎机延长耐磨零配件的方法

  在使用过程中，通过一定时刻，会因为捶打，撞击等要素形成零部件磨损或许变形，这是不可避免的，那么如何来延长耐磨零部件的更换频率呢？

  关于废铁撕碎机能够选用辅助支撑的办法来处理单薄换机的刚度，使用撕碎机基地架或许同刀架来进步轴承强度都是可行的办法，一起进步撕碎机零部件的触摸刚度，也是一个号办法。

  大多数情况下，撕碎机零部件的触摸刚度大大低于零件自身的刚度，所以进步触摸刚度是进步工艺体系刚度的关键。下降撕碎机破碎仓的粗糙度，改进木屑机筛底和各个零件触摸面的合作质量，下降磨损力度和木屑机耗能程度，下降木细节的变形和损坏。终，留意调查撕碎机主轴滚动轴承温度不可超过65度，高于此温度就要替换油，假如没有改进就要完全清洗轴承，图上润滑油。在配置电机时会采用优配置法，对于一些轻薄料易破碎物料只用开启一台电机就可工作充分考虑用户节能问题。

 为使撕碎机轴承充分发挥并长期保持其应有的性能，必须切实做好定期维护保养（定期检查）。通过适当的定期检查，做到早期发现故障，防止事故于未然，对提高生产率和经济性十分重要。

（1）将轴承拆下检查时，先用摄影等方法做好外观记录。另外，要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，然后再清洗轴承。

（2）轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。

（3）粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承，注意会因异物等损伤滚动面。

（4）精洗时，在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。

那么如何提高撕碎机的工作效率呢？

  一、撕碎机的开机前预热空转，许多人忽略这个小细节，但事实证明，垃圾撕碎机工作前先经过空转预热，可大大的提高其工作状态和使用寿命。

  二、对于物料尽量选择同种的，使撕碎机的工作效果，撕碎出来的产物更加均匀，同时也有保护撕碎机的作用。

  三、撕碎机的润滑工作要做好，这不仅是为了提高产量和生产能力，更是为了是撕碎机的使用寿命更长久。

  四、撕碎机在工作完成以后要将物料完全排出后再关闭机器。

 木材撕碎机除了本身物料的粉碎之外，一定不要加重木材撕碎机的额外负担，这就要求尽量的减少被粉碎物料的含水量、粒度及杂质等含量；在配置电机时会采用优配置法，对于一些轻薄料易破碎物料只用开启一台电机就可工作充分考虑用户节能问题。

 在木材撕碎机中加装置配重平衡轮,运转平稳惯性大,节电20%,上下两套转子轴端均配有飞轮,飞轮可调节运转的周期性速度波动,使之运转均匀平稳,增加转动惯性,克服运动阻力,节电20%以上。

 在木材撕碎机使用时做到均匀连续性喂料，不可一次过多，否则会出现卡机或死机现象，尽量减少木材撕碎机的重启机会，这个平稳的运行不会耗费过大的功率。