在汽车拆解行业中由于传统工艺的人力耗费及挑选难度的增加，该行业已逐步转变为了半自动化的机械作业，但随着政策力度的倾斜及行业转变，原有的单轴破碎机已难以满足客户实际需求，进而全自动汽车破碎生产线成为了现有汽车拆解破碎行业发展的主流的产品，该系列生产线采用连控整体作业，即整个汽车外壳在通过金属撕碎机粗碎加工后由传送装置运至单轴金属破碎机进行细粉除漆，再通过除尘、隔音、分选装置实现汽车的拆解分选从而减轻拆解企业压力。撕碎机的电机是非常重要的，如果负荷过大，电流过高，便会导致一系列问题。

    双轴撕碎机在运用过程中，磨损显然增多，产生异响，注脚光滑油的运用形态不是很好。

   除去原料、设计方面的问题外，可以说光滑油采用得不可以正确：粘度不可以适合；新油以及旧油的混用。只管这样做可能会有一些短时间功效，可是油品运用功能会显然下落同时使双轴撕碎机轴承的光滑前提变差。造成轴承磨损增添肯定意义上会缩小轴承的寿命。

   对于双轴撕碎机在劳动时，咱们该如何光滑，从经济效益的角度起航，应更确切、有用的运用油品。是否换油、何时换油，除去按照换油期章程外，还应凭据设备的动工时光、动工率等因索研究，从而使油品ｚｕｉ大控制地发扬运用。

废铁撕碎机延长耐磨零配件的方法

  在使用过程中，通过一定时刻，会因为捶打，撞击等要素形成零部件磨损或许变形，这是不可避免的，那么如何来延长耐磨零部件的更换频率呢？

  关于废铁撕碎机能够选用辅助支撑的办法来处理单薄换机的刚度，使用撕碎机基地架或许同刀架来进步轴承强度都是可行的办法，一起进步撕碎机零部件的触摸刚度，也是一个号办法。

  大多数情况下，撕碎机零部件的触摸刚度大大低于零件自身的刚度，所以进步触摸刚度是进步工艺体系刚度的关键。而撕碎机即是这样的一台设备，它差异于别的***粉碎设备，不单单是结构、工艺差异，更紧要的是实用平凡，可谓是一台多功能、***撕碎机。下降撕碎机破碎仓的粗糙度，改进木屑机筛底和各个零件触摸面的合作质量，下降磨损力度和木屑机耗能程度，下降木细节的变形和损坏。终，留意调查撕碎机主轴滚动轴承温度不可超过65度，高于此温度就要替换油，假如没有改进就要完全清洗轴承，图上润滑油。

   撕碎机刀片就像我们常说的像人的牙齿，双轴撕碎机刀片的排列和厚度直接影响这撕碎机撕碎物料的大小和产量，而撕碎机刀片的加工就更是重中之重了，也是直接影响撕碎机寿命的关键。

   撕碎机刀片的种类有很多种，但是所有的刀片其所选择的材料也会有所不同。而现代为流行的就是一种具备良好性能的钢材。其在经过热处理之后能够达到更强的耐磨性以及锐度。在运行中工作效率会更高。并且能够适合很多不同的环境，确保其工作效率和使用寿命。