废钢破碎机的机身采用特厚钢板加斜撑的加强结构，能确保机器强力破碎的超负荷要求。衬板、锤头采用特殊耐磨材料，提高了使用寿命。油漆桶破碎机内部部件组织1:主机壳体用特厚钢板制造，内衬为高锰铸钢件，可更换2:主机转子有11个钢盘安装于水平轴上，钢盘圆周分布有6根销轴，轴向悬有10个锤头3:主轴用滚珠轴承支承，循环油强制润滑冷却，并装有温度传感器。锤头采用活动安装结构，一旦遇到不可破碎物误入破碎机内，可以甩过而避开，同时可打开破碎机专置的不可破碎物排放门，将其从机内排除，从而降低对机器的破坏程度。 废钢破碎机是利用锤头的高速冲击作用，对废钢进行破碎的机械。

   废钢破碎机转子在电机的驱动下高速旋转，用其上沿转子周向和轴向布置的锤头轮流击打进入破碎腔内的废钢，在衬板与锤头之间形成的空间，将废钢撕裂成符合要求的破碎物。在转载机或带式输送机上检修或处理破碎机故障时,应停止其运转并加以闭锁。破碎的废钢从锤头上获得动能，以高速冲击筛条或其他废钢，小于筛条空隙的废钢从空隙中排到输送机上，大于空隙的废钢在筛条上经锤头的多次冲击和废钢之间的相互揉搓而破碎，达到合格粒度后从筛条空隙排出。

反击式破碎机工作原理

反击式破碎机由机架、转子部、后反击板、前反击板等部分组成。由电动机通过三角皮带带动转子部旋转；中机架上腔挂有前反击板，后机架上腔挂有后反击板；当物料进入前反击板与转子部构成的前破碎腔时受到固定在转子上的高速旋转的板锤的冲击而粉碎，被粉碎的物料以很大的动能冲向前反击板，经冲撞而破碎；当其反弹到板锤回转半径处时再次受到板锤的冲击而破碎，同时又以高速冲向后反击板，重复前破碎腔一样的破碎过程。当被粉碎了的物料小于后反击板下部衬板与板锤回转半径之间的间隙时即为合格粒度产品而被排出。圆锥式破碎机破碎磨蚀性相对弱一些的坚硬物料，但它们不适合破碎潮湿性和粘性物料。

单缸液压圆锥破碎机工作原理及结构特征

1.本机主要由机架部、传动部、偏心套部、碗形轴承部、支承套部、调整套部、弹簧部以及提供润滑油的稀油站等组成。

2.本机结构紧凑，生产。设计上采用碗形轴承具有较高的精度储备，并采用集中稀油润滑系统和新颖的干油密封防尘系统。当需要调整 排料口大小时可用手推动绞车进行调整。本机还具有当不能破碎物进入破碎腔时，弹簧安全装置能保护设备不受破坏的特征。

3.圆锥破碎机工作时，电动机通过皮带轮、传动轴和一对齿轮带动偏心套转动，破碎圆锥轴心线在迫动下做旋摆运动，使破碎壁对轧臼壁时而靠近，时而远离，矿石在破碎腔内不断地受到挤压和弯曲而破碎。