撕碎机在破碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎；冲击主要用在中碎、细磨、超细磨，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在细磨、超细磨，适于小块及细颗粒的粉碎。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力。可以使切屑的干燥、压块、冶炼、破碎，化工防火材料的前期处理以及输送变得简单易行。

以上给大家介绍的关于撕碎机的信息，希望对大家有帮助。

     撕碎机是一种用作细碎、破碎、粉碎的机器，该机在设计上以采用转子数的不同又被分为单轴撕碎机、双轴撕碎机、四轴撕碎机，该机一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小。具有代表性的例子是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料瓶，轮胎或垃圾桶等等。还应用于油漆桶、废弃家电外壳（塑壳、金属壳）、大型管材、管件、叉车托板、轮胎、包装桶、铝、铜及厚度小于5mm的铁、废旧电路板（线路板）、废旧电缆线和其它大体积废弃物。在金属回收再利用中撕碎机可将油漆桶等铁皮物料进行撕碎机后用于转炉炼钢。

 在金属撕碎机使用的过程中粉碎材料带有石头或者钢钉的问题，这些问题的存在是非常危险的，因为在金属撕碎机高速运转时，这些坚硬物质很可能会对金属撕碎机中的所有部件造成严重的损坏。

 关于金属撕碎机使用前的顺逆转的检测，当接通电源以后，一定要事先采用空转操作来查看转向是否正常，如果不正常的话就说明电源的正负极有问题，及时检查金属撕碎机电源的连接来保证转向的正常。

 金属撕碎机在装换刀具时，刀口一定要伸出刀盘两到四厘米之间，因为如果伸出过多的话就会碰到设备周围，终导致刀具出现损坏，而且在拧螺栓时也应当拧紧切勿有松动的迹象，一旦螺栓在使用的过程中松动的话，金属撕碎机刀具自身的危险程度就会大大的增加。