如何消除塑料撕碎机的故障呢？

  1.及时检查和清洁。每天工作结束后，机器应及时清洗。检查螺丝松动和易磨损零件如爪、筛等的磨损情况。

  2.及时加润滑脂，盖油杯通常装配在轴承上。一般来说，只要油杯盖每2小时旋转1/4次，油杯中的油脂就会压入轴承中。如果是一个封闭的轴承，可以每300小时加一次润滑脂。使用尽可能较大的法兰盘能使锯片的运转更加平稳，法兰盘大小要一致，法兰盘大小为锯片直径1/3（薄型锯片宜采用1/2D的法兰盘）锯切效果更佳（特别是薄型刀片）。长期使用后，如果润滑脂变质，应清洗轴承并更换新的润滑脂。当机器工作时，轴承的温度不应超过40℃。如果轴承的温度在正常工作条件下继续升高，则应找出原因排除故障。

  3.切勿随意增加塑料撕碎机的转速。一般来说，转速与额定转速之差是8%-10%。撕碎机在大型动力机器上工作时，应注意控制流量，使流量均匀，使其不能忽然加速或减速。

撕碎机在整体的运行过程中是否能够达到的关键就在于刀片。为什么这么说呢？刀要是钝了磨损了肯定就要，所以说它是撕碎机的***。因此对于刀片的检查和维修是很重要的。适应原材料广泛，产量高，设备具有低转速、大转矩、低噪音、粉尘可达到环保标准的特点。尤其是要注意检查器润滑油是否不足，出现润滑油不足就会造成不畅通的运行。因此要注意在发现润滑油不足的时候需要采用润滑油来保养刀片以及其他的部位。这样就能够让其运行更加畅通，对于撕碎机刀片的检查和维修到位，才能提和利益.

 此外，刀片的质量对于撕碎机设备来说也是至关重要，它决定了撕碎机设备整体的性能和工作效率以及整体质量好坏。撕碎机刀片的优劣的就是看所用的材质和制造工艺。撕碎机所用的刀片都是采用锰钢材料，再经过热处理工艺打造而成，具有非常坚固耐磨的特点。

  在我们选择机械时，总是担心会选到质量不好的机械，这样不仅费钱而且还会影响生产效率。那么我们在选购撕碎机时应该怎么做才能选购到质量好的设备呢？确保撕碎机质量的方法有哪些呢?下面我们一起来看看吧。

　　1、找实力强、规模大的撕碎机厂家定制撕碎机设备。

　　2、选用性能好的撕碎机制定材料。

　　3、加强撕碎机设备的调试。设备定制后，反复调试设备，确保设备无异常后，投入使用。

   铁块进入破碎腔时，撕碎机外圈的绷簧允许调整套和支承套抬高，避免损坏撕碎机。铁块通过破碎腔后，绷簧马上使调整套和支承套回来正常作业方位。有时铁块过大，就会被卡在破碎讨板间，致使撕碎机闷车。

   铁块被卡在破碎壁和轧臼壁之间时，支承套要克服该范围内将其固定在机架上的绷簧压力而升高。作用在支承套和调整套上的绷簧力使铁块扫除作业变得十分风险，由于在铁块扫除过程中，高压绷簧组有使支承套当即回来其在机架上原有方位的趋势。