不少物料收回时需求始末一道特有的工艺程序，即是将物料减小尺寸的步调，为了便于运输、计量、储存等需求将物料减小到一个适度的尺寸，譬如常见的收回物料木料、旧金属、橡胶等。按期检查轴承内润滑现象，定时的注入润滑油，减少轴承之间的摩擦。另一些状况譬如塑料薄膜，减小尺寸可以使它统一的在粉碎或挤压工序中实行加料进料办理。

   减小尺寸不光利于实行机器收回，仍然材料收回甚而燃烧的必要步调，因为它可以使肥料变成巨细法则、形式一概的颗粒，以方便后续的计量以及加料。

   而撕碎机即是这样的一台设备，它差异于别的***粉碎设备，不单单是结构、工艺差异，更紧要的是实用平凡，可谓是一台多功能、***撕碎机。当发现衬板有凹陷或开裂时请及时更换，否则会影响到出料颗粒的大小。撕碎机设备始末扯破、切割，相当实用于收回百般物料，物料在经过切割时被切碎，撕碎机刀盘由ｔｅ制材料制成，以便可以接收差异硬度的物料在撕碎时对机器设备发生的庞大张应力。

木材撕碎机开机运行的步骤

  1、撕碎机启动电机空载运行，如各部分技术状况正常，待转速正常后方可负载运行。

  2、撕碎机运转中，不应有卡磁和磨擦声。

  3、筛子要安装牢固，密封、不得漏料，筛架要固紧。

  4、撕碎机工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，排除故障。

  5、工作结束，应空运转2-3分钟，将机内物料完全排除后，方可停止粉碎机和风机。

  6、操作中必须严格保证安全生产。严禁随意提高撕碎机转速。经常检查销轴上的开口销，如有过度磨损或折裂剥落，应立即更换。

废铁撕碎机延长耐磨零配件的方法

  在使用过程中，通过一定时刻，会因为捶打，撞击等要素形成零部件磨损或许变形，这是不可避免的，那么如何来延长耐磨零部件的更换频率呢？

  关于废铁撕碎机能够选用辅助支撑的办法来处理单薄换机的刚度，使用撕碎机基地架或许同刀架来进步轴承强度都是可行的办法，一起进步撕碎机零部件的触摸刚度，也是一个号办法。

  大多数情况下，撕碎机零部件的触摸刚度大大低于零件自身的刚度，所以进步触摸刚度是进步工艺体系刚度的关键。下降撕碎机破碎仓的粗糙度，改进木屑机筛底和各个零件触摸面的合作质量，下降磨损力度和木屑机耗能程度，下降木细节的变形和损坏。***终，留意调查撕碎机主轴滚动轴承温度不可超过65度，高于此温度就要替换油，假如没有改进就要完全清洗轴承，图上润滑油。操作简略产量高，撕碎机的操作简略快捷，整个出产线仅需求三四个人就能够了。