全自动式自清洗过滤器分为内和外二种类型，设备由电机减速机，筒体，滤网，清洗组件，差压控制系统 ，电控箱，排污阀等部件组成。原料由进口进入过滤器内，通过滤网，大于滤网间隙的杂质被截留下来，运行一定时间后，滤网被杂质堵塞，达到压差预设定值， 差压控制发出信号，由减速机带动旋转，清除堵塞在滤网上的杂质， 系统自动打开底部的排污阀，杂质排出，过滤器恢复正常压差。

产品优点

该自清洗过滤器的布局合理，清洗角度优化，在减速电机的带动下，把滤芯清洗到状态，清洗系统由和弹簧组成，弹簧压力选择合理，减少对滤网的磨损，弹簧的弹力补偿了刮板的磨损，延长了刮板的寿命。设备采用的楔形滤芯是由“V”形即楔形的不锈钢丝和不锈钢支撑条组成的。滤芯的光滑面为过滤表面，缝隙为条形，我公司特殊的楔形丝结构，与其他滤芯相比，其具有不易堵塞，易清洗、使用寿命长的优势，设备排污少，避免了材料的过多的浪费损耗。

污水自入水口进入经过粗、细滤网过滤，然后流向出口。在过滤过程中，细滤网表面逐渐积累水中的杂质。形成过滤杂质层，由于杂质堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压力差。当压差达到系统预设值时，自动清洗功能被启动，此间系统的供水不中断，反冲洗阀或者排污阀打开，污水由排污阀排出：此时液压马达室及集污器内的压力大幅下降，由此通过吸咀吸污总成开始吸污过程：此时同样一股很强的反冲洗水流向外部，吸咀上产生一股吸力再加上水流经过液压马达时，由于液压活塞压力下降，带动集污器绕轴进行旋转做轴向运动将整个细滤网内表面完全清洗干净。整个自清洗过程约10~15秒。

全自动清洗过滤器能达到的过滤效果，完全满足生产工业要求，同时又能达到节水节电的效果，正确选型非常重要，选型主要注意的因素有：

1.应用类型：如工业循环冷却水的保护。

2.需要处理的水量：如300m3/h。

3.在预安装过滤器处的管道的压力：如1.6Mpa。

4.过滤精度：如200微米。

5.污物的粒径、颗粒分布，浓度，污水的含油量。

6.污水的物理、化学性质   。