乙烯裂解 C5 分离出的粗异戊二烯馏分市场需求
量小,价格低。目前国内部分 C5 石油树脂生产企业将
粗异戊二烯作为间戊二烯树脂辅助原料,提高产品附
加值[1]。本研究基于华科现有 C5 馏分,在聚合原料中引
入异戊二烯馏分,改进间戊二烯树脂生产工艺,同时测
试树脂产品基本性能
C5石油树脂在常温下是一种固体聚合物,具有热塑性,
相对分子质量较高,是一种高分子聚合物,平均分子量在
100~2000之间,由于石油树脂是一种混合物,没有固定的熔
点,通常采用软化点测定其性能,软化点是衡量石油树脂的
一个重要指标,目前国内生产的石油树脂软化点可分为
80~110℃及110~160℃两大系列。
石油树脂检测
青岛欧瑞达检测技术有限公司成立于2015年10月23日,是国内第yi家石油树脂应用检测实验室,填补了石油树脂应用检测无统一参数比对和行业产品稳定性不足的行业空白。
将石油裂解组分中的不饱和烃类蒸馏
处理,采用氟化peng作为新型催化剂,发生阳离子聚合反应得
到石油树脂改良后的产品。另一种方式是以硅藻土为载体,
采用金属镍为催化剂,在氢气氛围下高温反应五小时,初产
品倒入环ji烷,再经过蒸馏提纯、过滤和干燥得到石油树脂
加氢后的产品,该工艺操作简单,生产的石油树脂产品具有
良好的耐热性和稳定性,色泽较好
C 9 石油树脂的改性
聚合反应得到的 C9 树脂颜色一般较深 ,为棕色或褐色 ,热稳定性较差,因而限制了应用范围,通过加
氢能够破坏树脂内的不饱和双键,并脱除残留的卤族元素, 改性后树脂无色、无特殊气味, 还可以提高其
耐候性、粘合性和稳定性等性能, 进一步拓宽了其应用领域, 因此近年来发达国家重点发展加氢石油
树脂
与其原料单体加氢相比, 石油树脂加氢反应的难度要大很多 , 这是由石油树脂分子结构决定的。由
于石油树脂,尤其是带苯环的芳烃石油树脂分子量比较大, 聚合物分子在催化剂表面伸展,形成了高空间
位阻 ,使反应条件变得苛刻。国外对加氢石油树脂的生产工艺设计及操作条件的要求都比较苛刻, 根据
生产规模和对产品的要求不同 ,其工艺大体可归纳为三种:浆态 、固定床、喷淋塔加氢
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