树脂性能测试数据实验结果表明,加入异戊二烯
后的间戊二烯树脂收率、黏度升高;流平性、酸值、、软化点有所降低,色相无明显变化
理论上双烯与单烯含量固定,可聚组分含量不变,
实验结果不改变树脂产品收率和性能,但小试数据显
示,随着异戊二烯含量增加,树脂收率增加,软化点变
化不明显
SBS 热塑性弹性体主要影响压敏胶的熔融黏度和
剥离强度。SBS 的加入量对压敏胶的熔融黏度有较大
的影响,随着 SBS 的加入量逐渐增多,热熔胶
的熔融黏度呈上升趋势,并且当 SBS 的加入量为 20%
以后,熔融黏度增大的趋势越来越明显。出现这一现
象的主要原因是由于,SBS 主链上含有聚丁二烯链段,
在一定的温度下,丁二烯嵌段很容易发生交联,再加
上互溶性等问题的存在,从而使胶的硬度和黏度增加
IP 作为较 PD 更活跃的 C5双烯烃,
随着其掺量的增加,PD树脂的软化点、色度、Mr及其
分布均有所提高,但单体转化率却随之呈先升后降
态势。由于 IP具有较高的反应活性,故当 IP掺量过
多时,反应速率急剧上升(甚至有可能产生爆聚现
象),致使单体转化率降低,PD树脂的色度变差
随着粗 PD 掺量的增加,单体转化
率呈上升态势,并且 PDF 树脂的软化点和 Mr也随
之增大。综合考虑,本研究选择 w(PD)≥25%时较
适宜。
St、IP 与粗 PD 进行共聚时,原料各组分配比对
PD 树脂的软化点、色度等影响较大,这是由于原料
中 n(单烯烃)∶n(双烯烃)配比不同所致
在催化剂活性强的初始反应阶段,配料内的
IP、St 等高活性组分的存在,提高了反应速率,并且
易在局部产生爆聚现象,故生成的细微凝胶状聚合
物包裹了 AlCl3颗粒,致使后续反应活性迅速下降,
单体转化率也随之降低
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