青岛欧瑞达检测技术有限公司成立于2015年10月23日，是国内第yi家石油树脂应用检测实验室，填补了石油树脂应用检测无统一参数比对和行业产品稳定性不足的行业空白。

乙烯裂解 C5 分离出的粗异戊二烯馏分市场需求

量小，价格低。目前国内部分 C5 石油树脂生产企业将

粗异戊二烯作为间戊二烯树脂辅助原料，提高产品附

加值[1]。本研究基于华科现有 C5 馏分，在聚合原料中引

入异戊二烯馏分，改进间戊二烯树脂生产工艺，同时测

试树脂产品基本性能

C5石油树脂在常温下是呈固状的热塑性低分子量聚合

物，平均分子量一般在1000～2000之间。由于石油树脂属

非结晶形物质，故没有一定的熔点，通常采用环球法测定其

软化点。软化点是决定石油树脂用途的重要性能指标，目前

国内生产的石油树脂软化点可分为80～110℃及110～160℃

两大系列。

石油树脂的物理性质，如：色相、相容性、软化

点、熔融粘度、酸值、碘值等是鉴别石油树脂性能的主要指

标，也是决定石油树脂应用领域的重要因素

C 9 石油树脂的改性

聚合反应得到的 C9 树脂颜色一般较深 ,为棕色或褐色 ,热稳定性较差,因而限制了应用范围,通过加

氢能够破坏树脂内的不饱和双键,并脱除残留的卤族元素, 改性后树脂无色、无特殊气味, 还可以提高其

耐候性、粘合性和稳定性等性能, 进一步拓宽了其应用领域, 因此近年来发达国家重点发展加氢石油

树脂

与其原料单体加氢相比, 石油树脂加氢反应的难度要大很多 , 这是由石油树脂分子结构决定的。由

于石油树脂,尤其是带苯环的芳烃石油树脂分子量比较大, 聚合物分子在催化剂表面伸展,形成了高空间

位阻 ,使反应条件变得苛刻。国外对加氢石油树脂的生产工艺设计及操作条件的要求都比较苛刻, 根据

生产规模和对产品的要求不同 ,其工艺大体可归纳为三种:浆态 、固定床、喷淋塔加氢