涂装设备，静电喷涂设备，静电喷塑设备，喷塑设备等自动粉末喷***批发和喷涂设备的粉末涂料静电涂装回收设备的发展历史，20世纪60年代只是用布袋回收系统，不循环使用粉末。20世纪70年代回收喷逸的粉末涂料，使用旋风分离器加布袋的二级回收系统。20世纪80年代提高旋风分离器回收效率方面下工夫。20世纪90年代使用滤芯式回收系统，***利用粉末涂料；还利用涂装设备，静电喷涂设备，静电涂装设备，静电喷塑设备，喷塑设备等自动粉末喷***批发和喷涂设备的多元小旋风系统，用于多色回收系统。2000年代滤芯回收系统的***喷涂系统和旋风分离回收系统为基础的快速换色系统得到发展，5～15min可以完成换色。目前用得比较多的是下列三种涂装设备，静电喷涂设备，静电涂装设备，静电喷塑设备，喷塑设备等自动粉末喷***批发和喷涂设备的粉末涂料回收系统：一是单一的滤芯回收系统；二是大旋风分离器加滤芯回收系统：三是多元小旋风分离器加滤芯回收系统。

自动粉末喷***批发的工艺原理与液态涂料的静电涂装工艺原理基本相同。在接地的金属工件和喷***电极之间施加了高压直流电（30-90kV），在压缩空气作用下自动粉末喷***批发于喷***喷出分散至空气中，粉末粒子与喷***电极电晕放电形成电场而产生电离的空气粒子相碰撞，形成带电粉末粒子，吸附在接地的金属工件表面。由于自动粉末喷***批发的体积电阻较高，被吸附在工件上的粉末粒子释放电荷速度较慢，从而带电粉末粒子不断地吸附在工件表面，直到绝缘破坏不再增加膜层厚度。再经过高温烘烤流平固化，粉层流平成为均匀的膜层。

自动粉末喷***批发和静电喷涂设备的深入研究成为行业的努力方向，大量的静电喷涂试验表明，除对自动粉末喷***批发(静电喷粉***、供粉器等)进行探索和改进外，还对适合静电喷涂的粉末涂料进行了分析，结论是明显的：用同样喷涂设备在相同的工艺条件下，采用不同的粉末涂料，得到的粉末涂料沉积率(上粉率)是不相同的，反映在涂膜的质量上也有差别。中国环氧树脂行业协会***介绍说，在自动粉末喷***批发施工时人们往往对其特性不重视，以至于当涂膜出现一些弊病如气泡、麻点、凹陷、缩孔、花斑，甚至涂不上粉时无从着手解决，难以分析存在的问题。