加热方法选择：根据锻造要求、当地能源情况、投资效益、环境保护等多种因素确定。大锻件一般以火焰加热为主；中、小型锻件可以选择火焰加热和电加热；精密模锻建议选择感应电加热或其它无氧化加热方法。

加热注意事项：1.在金属材料允许的导温性和内应力的条件下，以很快的速度加热到预定的温度，提高l效率，节约能源；2. 尽量降低金属材料对氧、氢、氮气等气体的吸收，减少加热缺陷，如氧化、脱碳或氢脆等；3.防止因加热不当，导致的金属表层与心部的过大温差，引起材料破l裂；4.按加热规范进行加热，注意加热温度、速度、时间和保温等条件，严防发生过热、过烧现象

现在来说锻件对设备的请求比较高，锻件的规模越大，对设备的请求就会越高，而国内涵锻造加工设备的制作方面仍是存在着较大的艰难的，尽管也有打破，可是离世界***水平仍是存在着较大的距离的，所以挑选锻件时要注意挑选那些实力比较强的锻造加工厂，这么才有确保。机械制作业生产设备的布置通常不是按商品而是依照技术进行的，每个商品的技术进程都可能不相同，而且，能够进行同一种锻造加工技术的机床有多台。因而，需求对所加工的物料进行调度，并且中间品需求进行转移。

冷锻压是在低于金属再结晶温度下进行的锻压，通常所说的冷锻压多专指在常温下的锻压，而将在高于常温、但又不超过再结晶温度下的锻压称为温锻压。温锻压的精度较高，表面较光洁而变形抗力不大。

在常温下冷锻压成形的工件，其形状和尺寸精度高，表面光洁，加工工序少，便于自动化生产。许多冷锻、冷冲压件可以直接用作零件或制品，而不再需要切削加工。但冷锻时，因金属的塑性低，变形时易产生开裂，变形抗力大，需要大吨位的锻压机械。

根据锻模的运动方式，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。为了提高材料的利用率，辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。与自由锻一样的旋转锻造也是局部成形的，它的优点是与锻件尺寸相比，锻造力较小情况下也可实现形成。包括自由锻在内的这种锻造方式，加工时材料从模具面附近向自由表面扩展，因此，很难保证精度，所以，将锻模的运动方向和旋锻工序用计算机控制，就可用较低的锻造力获得形状复杂、精度高的产品,例如生产品种多、尺寸大的汽轮机叶片等锻件。