由于、氧化钠、硫酸镁这种杂质虽然简易溶解水里，可是由于氯化镁的同离子效应的功效下，进而这种盐在高浓的氯化镁水溶液中溶解度不大，当氯化镁浓度值很高时这种盐是基本上不被融解。因此配制成1：1水融解后调查统计白色盐的堆积是多少就能了解。白色物不溶越大纯度越低，纯度高的氯化镁是很小出現白色不溶物的。另外检验一下卤汁的卤度（比例），卤度高者含镁量高，相反杂质多的氯化镁卤度低。

残留氯化镁对真空熔炼进程的损害主要有4点：增大发气量，下降熔炼真空度;增加气体杂质含量和气孔数量;残留高熔点颗粒，增大裂纹倾向;以及腐蚀真空体系，下降设备寿数。

　　镁热还原法出产的海绵钛，不可防止会残留有氯化镁。要削减氯化镁对钛及钛合金熔铸的影响，除了选择氯化镁含量低的海绵钛外，能够从以下几方面着手：

　　(1)防止海绵钛长时刻暴露在空气中。要求从海绵钛拆封到进真空炉这段时刻需严格按工艺规程操控操作。尤其是在阴雨季节，应尽量缩短打开海绵钛包装桶到限制成电极的时刻，称混料运送海绵钛颗粒进程加防护罩。

　　(2)根绝海绵钛与水触摸。寄存海绵钛的场所，严禁用水冲洗。与海绵钛触摸的设备、用具，如果用水冲洗过，从头运用前须吹干。被水浸过的海绵钛严禁直接运用。

　　(3)余料防水储存。批次限制电极常剩下海绵钛料，须按批号寄存在有盖容器内，能密封，且寄存时刻不宜过长。从头运用前，有必要加热烘烤处理。若遇阴雨天气，应适当提高加热温度。配高商标铸锭应不必或尽量少用余料。

　　(4)熔炼安稳操作，削减电流冲击。在熔炼进程中，电弧不安稳、电流冲击大，铸锭外表呈现鱼鳞状波纹、现象就严重，就越简单堆积挥发物。

　　(5)及时铲除堆积物。电极、铸锭外表和真空体系内的堆积物有害无利，有必要按铲除程序和准则及时铲除。

食用氯化镁和工业氯化镁的区别

一、是生产工艺不同。食用氯化镁是在工业氯化镁出产基础上加以精制制得。

二、是产品规范不同。突出表现在几个***指标的***要求有区别。在“硫酸盐”的含量上，食用氯化镁要求小于或等于 0.4%、工业氯化镁要求小于或等于1%～2.8%，在“铅”的含量上，食用氯化镁要求小于或等于1mg/kg(毫克每千克)、工业 氯化镁无要求，在“”的含量上，食用氯化镁要求小于或等于0.5mg/kg、工业氯化镁无要求，在“铵”的含量上，食用氯化 镁要求小于或等于50mg/kg、工业氯化镁无要求。

三、是用处不同。食用氯化镁可作为食品添加剂用于豆制品出产中，而工业氯化镁只能用于工业范畴，如：用于出产其他化工产 品，作为出产地板砖、卫生洁具和融雪剂及农业用肥料的质料。