钨钢丝攻攻丝质量低产生的原因很多，影响较大的主要是包括工件材料硬度低，攻丝时排屑困难；攻丝时切削速度太高，切屑液选择不合理；丝锥长时间使用，磨损严重，丝锥刃磨的参数选择不合理，造成丝锥刃磨质量低，攻丝质量差。

为了提高螺纹表面质量，在钨钢丝攻攻丝前应采取一定的防范措施，对于材料硬度较低的工件，攻丝前应对其进去热处理，通过热处理工艺适当提高其硬度；攻丝时，根据工件材料特性，合理选择切削速度，使用润滑性好的切屑液；丝锥长时间使用后，磨损严重的应及时更换，使用新的丝锥进行攻丝。

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钨钢挤压丝攻挤压螺纹的金属组织纤维则是连续的，挤压螺纹强度较之切削螺纹可提高30%左右，螺纹表面硬度较之芯部可提高40%-50%，同时螺纹表面的耐磨性也得到提高。

挤压丝锥也有其局限性，具体体现在以下两个方面：丝锥规格 由于是挤压成型，需要较高的“挤压力”，因此挤压丝锥普遍制成小规格丝锥，一般M12以下，常用规格为M3-M8，挤压丝锥无切削刃、无容屑槽、丝锥强度高，通常不会出现崩刃现象，此外挤压丝锥较之一般切削丝锥寿命可提高3倍以上，攻丝速度也会有较大提高。

东莞市川业五金有限公司2012年起不断引进德国的五轴联动数控磨削中心，美国的精密刀具测量仪，德国的五轴刀具测量仪，配套使用德国、意大利等的金刚石砂轮，瑞士的磨削油，德国、瑞士、日本的钨钢材料，瑞士的涂层，旨在生产制造具有***水平的数控刀具。

螺尖丝攻也称先端丝锥，适合通孔及深螺纹，使用强度高，寿命长，切削速度快，尺寸稳定，牙纹清析(特别是细牙)，加工螺纹时切屑向前排出，它的芯部尺寸设计比较大，强度较好，可承受较大的切削力，加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果都很好，通孔螺纹应优先采用螺尖丝攻。

挤压丝攻比较适合加工有色金属，与上述切削丝锥工作原理不同，它是对金属进行挤压，使之塑形变形，形成内螺纹的，挤压成形的内螺纹金属纤维是连续的，抗拉，抗剪强度教高，加工的表面粗糙度也教好，不过挤压丝锥底孔要求较过大，基础金属量少，造成内螺纹小径过大，强度不够，过小，封闭挤压的金属无处可去，造成丝攻折断。

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