丝锥本身的质量状况对加工的螺纹孔有着直接的影响，因而在选用丝攻时，要注意丝攻的螺纹表面和容屑槽要光滑，如切屑瘤、粘屑或锈蚀时，要消除干净，以完全阻碍切削的排除，丝锥的牙形和切削部分的刀齿要锋利，不得有崩刃、毛刺、碳伤等，否则在攻削时，就会粘屑和破坏螺孔表面粗糙度。2、攻件材质不纯，局部有过硬点或气孔，导致丝锥瞬间失去平衡而折断。

      机用丝攻的装夹部分要光整，对磨损严重的要进行修磨，手用丝攻的方头棱角磨损后，应修磨小一号，防止攻丝时夹持不牢，产生打滑，要达到工件螺纹孔的精度，要选用相应精度的丝攻进行加工。

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      挤压丝锥加工螺纹是一种***的无屑成形（塑性变形）加工工艺，挤压加工螺纹无切屑产生，不易出现偏摆，螺纹孔不会扩大，螺纹精度至高可达4H级，挤压螺纹表面粗糙度比切削螺纹可下降1～2级，由于挤压丝锥无切削刃，故无崩刃现象，寿命是普通丝锥的2～40倍。4、拿钢辊顶在丝锥裂口用小锤子慢慢敲，丝锥比较脆，敲成渣出来，或者更简单，直接把断丝锥的螺纹孔钻烂活镗烂，重新扩孔攻丝。

      挤压丝锥加工的螺纹表面硬度可比其芯部提高40%～50%，螺纹表面耐磨性优于切削螺纹，无容屑槽的刚性设计，使得挤压丝锥的强度更高，特别是M6以下的丝锥能承受较大的转矩且不易折断，挤压螺纹时的线速度比普通丝锥（切削丝锥）高。

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      螺旋丝攻不管是进口或国产，在加工中都有各自应注意的事项，下面东莞市川业五金有限公司来给大家讲述一下螺旋丝攻在使用中应注意的事项，以供大家参考了解，帮助大家更好地使用螺旋丝攻。

      1、被切削之形状与机器设备应列为条件之一，所使用之机器的精度，影响螺丝攻精度，如是否摇晃，安装是否固定，都会影响螺纹精度；

      2、导孔大小，因导孔过小而发生问题之机会较多，导孔之大小应依被切削之材质，孔之深度以及螺纹之使用目的而定；

      3、切削角是否适于被切削的材质，使用时应依被切削特之材质而变更切削角，较为理想，螺丝攻之夹头能夹牢，不振动，为合格。

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挤压丝攻目前见到大多数是涂层的，因为挤压丝攻摩擦阻力仍是很大的，所以早期挤压丝攻仍是要开一条细槽掼通所有牙型，此油槽与牙口没有组成正前角，所以不具有切削性，只是方便润滑油加注到每一圈牙刃处，现在现已很少使用这个油槽了。

挤压丝攻截面更加丰满，更接近正圆的截面，没有显着削弱丝锥的强度，也就不容易折断，因为挤压成型无切屑干扰，因而加工螺纹精度可高达4H，螺纹表面粗糙度可达RA0.3左右，切削螺纹的金属组织纤维则是接连的，因而，挤压螺纹强度较之切削螺纹可进步30%左右。钨钢丝攻由于是采用硬质合金材质制作，本身硬度相对较高，众所周知，越硬的工具就越容易脆断，所以提醒广大客户和现场使用技术大咖们，请务必轻拿轻放，使用时谨慎操作加工。

东莞市川业五金有限公司始终坚持、好服务、快速度的经营方针，本着严谨的工作作风、诚信的服务宗旨，品牌经营、团结的工作理念，以满足客户需求为目标！为客户提供性能优良的产品，确保满足客户的需求。