机用丝锥就是用于加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用，机用丝锥只有一根，材料一般是高速钢，尾部一般没有方榫，使用的时候是通过机床进行切削的，手用丝锥是指碳素工具或合金工具钢滚牙（或切牙）丝锥，那手动丝锥和机用丝锥的具体区别是什么呢？1、被切削之形状与机器设备应列为条件之一，所使用之机器的精度，影响螺丝攻精度，如是否摇晃，安装是否固定，都会影响螺纹精度。东莞市川业五金有限公司来给大家介绍一下。

      1、机用丝攻只有一根，材料一般是高速钢较多，攻硬度高的加钴丝攻，加钴后红硬性提高很多，韧性好；

      2、手用丝攻一般有两根或者三根，分别叫头攻，二攻和三攻，通常只有两根，带锥长的是头锥，锥短的是二锥；

      3、机用与手用丝攻外形上不同，两者的导向刃不同，因为切削工具不同，手用丝锥的导向刃设计的长，机用的短。

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      螺旋槽丝锥攻丝工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角，工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面，在攻丝开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。1、灌点润滑油，用尖簪子或者斩子在断裂面反向慢慢敲出，不时倒倒铁削，这是比较常用的一种方法。

      一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误，以后只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏，攻丝时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象，攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。合金丝攻采用特殊钨钢材料，经过切刃离隙角处理，寿命比一般刀具长数十倍，可以对磨损的钻咀、铰刀、丝攻、铣刀进行刃部修复，磨削量0。

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      合金丝攻端面切勿撞刀，攻牙时，被加工件需稳定挟持，不可晃动，定位须***，不得偏离加工中心线，攻牙机主轴偏移不能过大，加工转速应在合理范围内，不宜在过慢转速下加工，参考转速约为高速钢之1.2~1.8倍，需依照实际尺寸大小与牙距粗细之关系及机床之稳定性调整适合之转速。丝攻是一款***进行内攻牙的工具，跟板牙同样是进行螺纹加工的五金工具，但是不同的是，板牙是针对材料进行外螺纹加工，而丝攻则是针对材料进行钻孔加工，丝攻的种类比较多，常见的有直槽丝攻，螺旋丝攻，挤压丝攻，和先端丝攻。

      使用合金丝攻时，务必使用切削液，特别在加工高硬度，难切削材料，更应妥善选择应用切削液增加丝攻使用时之冷却、润滑特性，如加工不锈钢，牙距1.25以上之尺寸建议采用数控中心机之行星式螺纹铣牙刀，合金丝攻如过于锋利，应立即联系厂家进行处理，将可适时减缓吃牙、乱牙现象，维持螺纹加工之稳定性。使用合金丝攻时，务必使用切削液，特别在加工高硬度，难切削材料，更应妥善选择应用切削液增加丝攻使用时之冷却、润滑特性，如加工不锈钢，牙距1。

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在钨钢丝攻热处理生产过程中，若材料的显微组织为片状珠光体以及碳化物尺寸过大、不均匀度过高甚至存在网状碳化物，丝攻的塑性降低，淬火畸变开裂倾向增大，且增加刀尖的脆性，容易崩刃，降低丝攻的使用寿命。

钨钢丝攻热处理时，可以只对其刃部和柄部淬火，而中间过渡部分不淬火，这样可以使过渡部分有韧性，以利于以后校正的进行，淬火加热温度应尽量选择较低的温度，以防晶粒粗大，降低丝攻的强度、塑性和韧性。

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