钨钢钻头分为四种根基类型：整体钨钢钻头、钨钢可转位刀片钻头、焊接式钨钢钻头和可改换钨钢齿冠钻头，那么这四种类型的钻头都有什么样的特点呢？下面就让东莞市川业五金有限公司来给大家介绍一下吧。

      1、整体钨钢钻头：采用细颗粒钨钢材料制造，适于在前进前辈的加工中心上使用，该钻头的自定心功能和严酷节制的制造精度可确保孔的钻削质量，钻削后不需再进行后续精加工；

      2、可转位刀片钻头：可加工孔径规模很广，加工深度规模为2D～5D（D为孔径），可应用于车床和其它扭转加工机床；

      3、焊接式钨钢钻头：是在钢制钻体上平稳焊接一个钨钢齿冠制成，采用内冷却体例，可用于加工中心、CNC车床或其它高刚性、高转速机床；

      4、可改换钨钢齿冠钻头：由钢制钻体和可改换的整体钨钢齿冠组合而成，因齿冠可改换，是以可降低加工成本，提高钻削出产率，可获得切确的孔径尺寸增量并具有自定心功能，是以孔径加工精度很高。

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      深孔钻头都是采用内排屑，焊接式深孔钻头的刀片是不可以调换的钻头，分为焊接式深孔钻头和机加式深孔钻头，下面就让东莞市川业五金有限公司来给大家简单的介绍一下，以帮助大家了解。

      深孔钻头都是采用内排屑，焊接式深孔钻头的刀片是不可以调换的，一次性使用，机加式深孔钻头的刀片是可以互换的，机加式深孔钻头的刀体可以一直使用，刀片可以换下，焊接式深孔钻头和机加式深孔钻头都是采用授油器供冷却液，内排屑的工艺方法，可在等碳素钢、合金钢实心材料上钻深孔，长径比可达1：100。进口的合金钻头一般采用VHM微晶粒硬合金，超细颗粒类型在***钻头和普通铣床的应用中，将硬度和韧性理想地结合在一起，***的合金钻头表面会采取涂层处理，涂层后合金钻头能加工低合金钢、高强度钢，高硬钢能达54HRC。

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钻头钻套的主要作用是控制刀具的位置尺寸和导引刀具的送入方向，满足其加工孔有较高形位公差及斜面、曲面上钻孔的技术要求，下面东莞市川业五金有限公司来给大家讲述一下钻套主要作用及材料。

当设备上加工零件的夹具定位精度不理想时，有时还可以通过钻套刻意改变主轴的偏移量来达到加工孔位置度的技术要求，另外专机线的个别工位上的钻套还能起到直径刀具的防错验证，即生产线操作工在替换钻头或铰刀刀具前，将新刀具往钻套孔里边插入，验证其是否能够通过，使刀具直径超差的风险得到控制。放在普通灰色砂轮上磨一下，钨钢钻头的火花呈暗红色，很难磨得动，普通钻头或白钢钻头火花比较亮，钨钢钻头呈脆性，从手中掉地下，刃口一崩就崩掉一块，其他钻是崩不掉的。

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近年来，在诸如加工中心等的机械工具中，不用人就可进行加工的全自动机械已成为主流，所以与全自动机械对应的钻头已被大量开发和销售。

在金属切削中，钻头的消耗量大约占世界刀具消耗量的23%，在加工中心上，大约有30——50%的工时用来进行钻削加工，仅次于车削，高速钢钻头大约占市场份额的72%。

东莞市川业五金有限公司作为一个具有不断意识的刀具制造企业，我们持续协同来自制造业发达的欧美国家供应商，从刀具材料、砂轮、磨削液、磨削工艺、刃口处理、刀具涂层等每个细节进行不断的改进，选择川业，您的成功道路上将多一个志同道合的伙伴！