硬质合金刀片在切削加工时生产率和刀片耐用度的高低、刀片消耗和加工成本的多少、加工精度和表面质量的优劣等，在很大程度上都取决于刀片材料的合理选择，选择硬质合金刀片材料是设计和选用刀片的重要内容之一，硬度是硬质合金刀片材料应具备的基本特性。

      硬硬质合金刀片要从工件上切下切屑，其硬度必须比工件材料的硬度大，其次是硬质合金刀片的耐热性，耐热性是衡量刀片材料切削性能的主要标志，它是指刀片材料在高温条件下保持一定的硬度、耐磨性、强度和韧性的性能，在许多情况下，成品工件需要进行涂层，涂层能够提供硬质合金刀片的润滑性和增加硬度，还能为基体提供扩散屏障，使其暴露于高温下时可防止氧化。在新兴的科技信息时代，硬质合金刀片企业应通过确立自己的品牌，实施品牌战略，使企业获得发展源源不断的动力，获得充足的发展空间，抢占更多的市场份额，品牌经营是硬质合金刀片企业实现跨越式发展的必由之路。

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     硬质合金刀片可持续生产必须提高使用寿命，提高使用寿命尽可能使用干切削，在不能完全取消切削液的时候，尽量做到其中只含防锈剂而无有机物，这样可以使循环回收的成本大为降低。

     为了避免硬质合金刀具过热而发生变形从而影响加工精度和延长其使用寿命，通常使用切削液，要解决减少或免除切削液带来的问题，刀具镀层不仅应使刀具保持长寿命，且应具备自润滑的功能。

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数控刀片的切削性能有必要安稳牢靠高，目前生产上通常用数控刀片耐用度来评定刀具的好坏，数控刀片耐用度愈大，表明数控刀片切削性能越好，但是切削一批相同的零件，由于运用的求购数控刀片材料及工件原料不可能完全相同，再加上刃磨质量等一些不能完全严格控制的因素，所以即便在相同条件下，求购数控刀片耐用度仍随机变动。要经过数控机床进行外关磨面，在精磨加工出各面及刃口，中间要不停的抽检刀刃口精度是否准确，在精磨出刀刃后，还得根据产品型号磨出排屑槽，***在其表面进行涂层处理，提高刀片的耐用性，强度，柔韧性，然后就得到成品精加工的硬盘质合金刀片。

因此在数控上，除应给出数控刀片耐用度的平均值目标外，还应给出数控刀片的牢靠目标Tp，它已成为选择数控刀片的关键性目标，通常是规定牢靠度P≥0.9，即9%时数控刀片切削时刻为T0.9，当耐用度的随机变量接近于正态分布时，如以耐用度的平均值T作为规范，数控刀片的牢靠性只要50%。东莞市川业五金有限公司拥有一支经验丰富的技术团队，可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务，***供应铣刀、钨钢钻头、钨钢丝攻、板牙、车刀片、车刀杆、铣刀盘等***产品，欢迎来电咨询。

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