20世纪80年代以来，工具行业不断扩大各种整体式和可转位式硬质合金刀具或刀片的生产，其品种已经扩展到各种切削刀具领域，其中可转位硬质合金刀具由简单的车刀、面铣刀扩大到各种精密、复杂、成形刀具领域。

      钨钢铣刀是一种用钨钢制作的刀具，一般主要用于数控加工中心、CNC雕刻机，也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料，钨钢铣刀应用广泛，使用高速加工，钨钢铣刀硬度为维氏10K，仅次于钻石，正因如此钨钢铣刀具有不易被磨损的特性，而且质脆坚硬不怕退火。用成型丝锥加工铝质工件时，加工完每个孔后丝锥上粘附的铝都会增加，以至使得丝锥直径变得过大，造成工件尺寸超差报废，而具有良好抗粘结性的铣刀涂层，在冷却液性能不良或浓度不足的加工场合也能起到很好的作用。

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       如果四刀刃钨钢铣刀端面前部没有圆槽，就需要用砂轮的圆角或在砂轮切割机上，沿铣刀的十字的螺旋槽方向重开十字槽，深度 1～2mm左右，开槽时注意砂轮侧面不要碰到下面的另一个切削刃口，下面东莞市川业五金有限公司来给大家说说钨钢铣刀端面切削刃刃磨技术。2、面铣刀与刀杆垂直的端面和外圆都有切削刃，主要用于铣平面，主要用在立式铣床或卧式铣床上加工台阶面和平面，特别适合较大平面的加工，主偏角为90°的面铣刀可铣底部较宽的台阶面。

       分别刃磨每一个刃面的时候，以每一刃的尖为基准，以保留刃尖为原则，然后修磨前角、后角、副后角及刃倾角，有关角度的选择是后角6°～8°、（副后角 30°～45°）刃倾角 1°～3°，后角的选择是要根据工件的硬度而改变的，材料硬度大，则角度就小一些。2、如果生锈的部位在锯齿位置，那就有些麻烦，这种情况下，必须作用金刚石砂轮进行处理。

       刃倾角的角度选择原则是，4 个刃都必须向中间凹进去，千万不能刀刃中间凸出，要不铣出的平面就肯定不平，再者刃部中间也不是越凹越好，其实只是 4 个刃部都是向中间凹的，这个角度越平则粗糙度精度就越好。

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      钨钢锯片铣刀安装在铣床主轴上后，径向跳动，刀尖至高点与至低点的误差不要超过0.02mm，锯片铣刀的刀尖部分的横向摆幅，不超过0.01mm，这就要求锯片铣刀的刀尖对内孔的跳动误差很小，锐正钨钢锯片铣刀控制在0.02mm以内。

      钨钢锯片铣刀安装前要清除主轴及法兰盘上的碎屑，在安装平稳后应空转30秒，在确定一切正常后再开始切削工作，在安装时法兰盘螺母一定要松紧适中，过松锯片在旋转切削时将会打滑，过紧锯片会有变形影响切削效果。

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