在对平面铣削进行加工编程时，用户必须首先考虑刀具切入工件的方式，通常铣刀都是简单地直接切入工件，这种切入方式通常会伴随很大的冲击噪声，这是因为当刀片退出切削时，铣刀所产生的切屑至厚所致，由于刀片对工件材料形成很大的冲击，往往会引起振动，并产生会缩短了刀具寿命的拉应力。

      一种更好的进刀方式是采用滚动切入法，即在不降低进给率和切削速度的情况下，铣刀滚动切入工件，这意味着铣刀必须顺时针旋转，确保其以顺铣方式进行加工，这样形成的切屑由厚到薄，从而可以减小振动和作用于刀具的拉应力，并将更多切削热传入切屑中，通过改变铣刀每次切入工件的方式，可使刀具寿命延长1－2倍，为了实现这种进刀方式，刀具路径的编程半径应采用铣刀直径的1/2，并增大从刀具到工件的偏置距离。

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铣刀品种许多，其结构也纷歧，使用范围很广，按其用途可分为加工平面用铣刀、加工沟槽用铣刀、加工成形面用铣刀等三大类，通用标准的铣刀已标准化，一般均由***工具厂出产。

立铣刀是数控机床上用得比较多的一种铣刀，立铣刀的圆柱外表和端面上都有切削刀，圆柱面上的切削刃是主切削刃，端面上分布着副切削刃，主切削刃一般为螺旋齿，这样可以添加切削平稳性，提高加工精度，它们可一起进行切削，也可单独进行切削。

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选择合适的木工刀具，讲究一个***，市面上的铣刀主要可分为三档，普通、精品、高等，普通铣刀有的包装非常普通，一看就知道是普通的，还有一类普通铣刀刷了油漆加了透明的外壳，这类铣刀看着本质还是普通，选择时要慎重。

铣刀有的包装很简单，有的包装也花哨，这类刀主要看刀刃的锋利，一般来说刀刃越亮做工精细的是精品铣刀，一般而言低密度、低硬度板材选用普通铣刀，含钉子等板材对铣刀损耗很大选普通铣刀，用的不多的选普通铣刀，高密度高硬度板材选好的铣刀，用于亚克力板、人造石的用好的铣刀。

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