影响纳米棒钉砂磨机粉碎效果的因素：

      1、胶体磨磨头头的剪切速率（越大，越好）；

      2、胶体磨头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，越细齿越好）；

      3、物料在研磨腔体的停留时间，研磨粉碎时间（可以看作同等的电机，流量越小，越好）；

      4、重复的次数（越多，越好）。

砂磨机内物料粘度的大小影响研磨效率，粘度的控制必须随着研磨介质的大小而变化，研磨介质的颗粒大则粘度可大一些，颗粒小则粘度要小一些，通常含固率控制在20%-30%以保持粘度在一定的范围内。

温度的控制。由于硅碳砂磨机研磨过程中介质的摩擦而产生热量，使温度升高，会造成粘度的降低，还可能引起晶型变化，变成不希望的晶型，从而影响产品的应用性能，因此大都选用较低的研磨温度。

在陶瓷砂磨机作业过程中，如果清洗机器使用的是低粘度液体，那么珠子会对砂磨机接触部件产生磨损。为了不出现这种现象，我们要使用树脂进行清洗，这样可以保持物料的粘度。

        先鉴别“破碎珠”的样子，如果颗粒较为圆滑，而不是有尖棱角（像碎玻璃片那样），就是自然磨损的珠子。建议大家尽量把清洗时间缩短。下面就给大家科普下一些常见非自然磨损情况是如何造成的。

        1、研磨珠混用

        由于产品密度都是不一样的，混用会导致加速磨损。

        2、里面接触件错误安装

        分散盘松动或分散盘边缘有尖锐的角，都会导致破损。

        3、新旧珠子混用

        加剧磨损，会大大缩短使用寿命。

        4、错误清洗

        正确的清洗方法是依配方选择水、溶液或树脂清洗。保持间歇低速清洗。

        5、存在垃圾

        操作中垃圾隐藏在机器角落里，当加入新研磨珠时，就会导致混入，如果造成严重影响的话要清掉。

选购卧式砂磨的注意事项：

　　1.研磨桶转子的材质：在砂磨机的工艺上面来讲主要分两种，一种是盘式的研磨盘，第二种是棒销式的研磨桶和棒销式的转子。棒销式的砂磨机要比盘式砂磨机的研磨效果要明显很多。

　　2.研磨桶体的材质：在砂磨机这个行业当中，有很多厂家研磨桶体大多数都是用的不锈钢材质，在不绣钢材质当中也分很多种，需要业主自己确认。

　　3.物料和研磨介子(锆珠)的分离装置：在卧式砂磨机里面物料和研磨介质分离的时候主要是采用间隔分离装置，间隔分离装置主要是由静环和动环两大部分组成。

　　4.机械密封和设备的冷却效果：机械密封是否有泄漏，使用寿命多少小时。关键是看机械密封循环液采用的是研磨物料相溶的溶剂或水，避免了对产品在生产中污染产品的意外，带来不必要的经济损失。

　　5.生产效率方面：结构设计是否合理，决定了生产效率和产品质量。

　　6.换色，清洗，及更换锆珠方便：主要了解研磨腔体是否无死角设计，自清洗效果如何。

　　7.操作方面：机器的主控制部分非常集中，操作简单。

　砂磨机可用玻璃球，氧化锆球，钢球作研磨介质，每一种介质采用均一的粒径装入筒体前介质应事***行清洗，筛选。研磨时采用某种介质着要根据被研磨物料的分散性细度和粘度来进行选择。

　　原则就是：物料越硬应随之选用较硬介质；产品要求越细，介质粒径越细且装填量应相应增加；在为卧式砂磨机选择润滑剂的时候，要求所选的产品不仅要有良好的润滑与冷却作用，还要有一定的粘度和稀释能力，以保证磨拉有不聚积、均匀分布的条件，使磨粒能粘附在卧式砂磨机表面上。被研磨物料粒径较粗，选用介质粒径应较粗。卧式砂磨机研磨介质的装填量是筒体容积的85％左右，具体应装多少，需根据介质的粒径，物料对温度的敏感性，以及物料品种等因素确定。生产中若温度过高，就应减少装填量，以控制研磨温度在理想的温度范围，若产品出口温度太低，可以考虑在提高速度之前逐步增加介质以提率。

砂磨机，采用偏心盘研磨结构，并按一定顺序排列，该系统克服了传统研磨机研磨介质分布不均的缺点，使研磨介质能够得到能量传递，研磨，采用双端面带强制冷却机械密封，密封效果好，运行可靠，分离系统采用大流量LDC动态栅缝式分离器，在大流量状况下不会发生出料口堵塞，过流面积达，缝隙范围0.05-2.0mm，可以使用0.1mm以上研磨介质。B线速度越高，对砂磨机研磨介质的冲击越大，所配的研磨介质很可能因此而破碎。