飞天匠——石油管道防腐施工

除氧化皮：（打砂，防锈处理至少规范要做到3级，大5级，一般施工队做不到3级，不合格）

1，打砂，使其表面粗糙度好（磁砂，河沙，铁沙，棕刚玉，玻璃弹珠）

2，脱漆剂（工业生产脱漆剂，对加工工艺规定不太高的还可以采用此方式 ，可是一刷就用立刻上漆，正中间不可以隔時间，并且没表面粗糙度）

3，水喷砂处理，只有防锈处理。石油管道防腐施工

上漆：组份份底边合一（大家的设备的优点）4钟头上下干

1，A+B组成应用，占比：3比1，

2,拌和10分鐘（好用中小型施工型的搅拌器）

3静放，熟成10分鐘

4使用量：用是多少调是多少，那样不容易消耗原材料，1个钟头内需要应用完，要不然原材料会硬底化

5先搅拌均匀投料，再加环氧固化剂搅拌均匀，加5-10%水，渐渐地加，一边拌和一边放水，留意，一定不可以一次性把水会加上。要不然会影响商品原料的构造（破乳）石油管道防腐施工

施工标准：雨天，雪，起风等情况下不可以施工

上漆：

1方式 一：刷，从上往刷上，使其不容易失光，多孔结构刷，横纵交叉式施工刷

2方式 二：喷，喷头间距：15cm-30cm，依据喷漆的标准气压调节，石油管道防腐施工

使用期限和浸蚀自然环境涂层设计方案的总体目标是使用期限，而使用期限决策于浸蚀自然环境。使用期限有2种含意

一种就是指应用至下一次维护保养的间距限期:另一种就是指应用至丧失维护作用的限期。大中型构造或设备一般要考虑到维护保养，中小型机器设备，易拆换，尤其是受液相浸蚀的机器设备内腔，常按一次性使用解决。石油管道防腐施工

使用期限是按照保障目标自身的使用寿命、使用价值和维护保养难度系数来确认的。针对液相浸蚀一般分：

短期内5年下列

中后期5～10年

长期性10～20年超长期性20年之上

尽管，使用期限越久越好，但考虑到以下要素，除尤其关键的场所外，一般认为选用短至中后期的方法较为靠谱。石油管道防腐施工

1，涂层施工规定很高，除非是喷涂和查验品质及其施工标准都十分理想化，长期性应用实际效果便无法确保。

2，新研发的涂料，资金投入现实采用的時间尚短，常无法得到相对应计算限期的具体数据信息。

3，使用寿命的加快预测分析方式 尚不足准确靠谱，如光电催化加快测定法虽多，但只有对耐蚀性作相对性点评，石油管道防腐施工

相比较而言，性能好的防腐涂料，一些大的厂商，由于其原材料选用限制、产品技术含量等等因素，生产成本较高，每公升(公斤)价格自然较高，但有很大一部份产品由于是高固体份产品，其额定膜厚下的涂布面积较高，在同样的设计膜厚条件下，北京志盛威华化工有限公司的ZS系列防腐涂层的综合造价并不高，而品质则有很大提高。因而，在防腐涂料的技术经济对比过程中，还应关注涂布面积和涂层寿命。石油管道防腐施工

构成防腐施工中防腐涂料成本的因素很多，归纳起来有：设计膜厚、涂料性能指标(如固含量)、涂料损耗、施工方法等。

在与用户业务往来过程中，一些用户常常只注意材料单价，不计算综合造价，选用了小厂生产的位防腐涂料，品质差，固含量低，涂布面积低，的总费用并不低,这类现象极为普遍。石油管道防腐施工

“防腐维护年年有，只是大小各不同”，这是笔者对石化行业防腐的戏言，ZS防腐涂料对几家大型石化表明：70%以上的装置钢结构三年已开始锈蚀，五年已上则“面目全非”，管廊钢结构五年已是锈迹斑斑，非保温管线也是类似情形。在防腐涂装体系选定时，应进行技术经济对比，对不同的项目采用不同的防腐寿命设定，避免选用寿命过短的体系，这些体系看起来初始投资小，但后期维护费用高，由于维护的复杂性，很多项目在后继维护上的费用甚至于高于初始投资。石油管道防腐施工