飞天匠——风力发电机组防腐工程

什么是“重防腐”，为什么叫重防腐？重防腐领域:包括桥梁,化工,码头,矿场油田等众多环境恶劣需要重点进行防腐处理的领域。相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料被称为重防腐涂料。风力发电机组防腐工程

重防腐涂料是在近现代工业发展中提出的概念，普通的防腐涂料对环境的承受能力和使用寿命，在新工程、新领域中已经不能满足需求，而提出重防腐涂料的目的就是适应近现代工业发展中对防腐涂料的新要求。产品特点能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。风力发电机组防腐工程

无溶剂涂料又称活性溶剂涂料，固含量一般在95%以上，由合成树脂、固化剂等制成的涂料，配方体系中的所有组分除很少量挥发外，都参与反应固化成膜，对环境污染少。

按合成树脂可分为无溶剂环氧树脂涂料、无溶剂聚氨酯涂料、无溶剂聚脲涂料、无溶剂有机硅树脂涂料、无溶剂不饱和聚酯树脂涂料等。其中为典型的是无溶剂双组分环氧涂料。风力发电机组防腐工程

VRA-LM乙烯基酯防腐涂料是一种适用于污水池的防腐涂料，根据GB50046-2008《工业建筑防腐蚀设计规范》的要求，开发而出，主要用于在腐蚀环境中的混凝土结构的防腐。那么作为污水池防腐的常用涂料，它有哪些特势呢？众所周知，我腐涂料绝大部分是溶剂型涂料，而且用的树脂大部分是环氧系列产品，这些涂料固化后成刚性，耐冲击性差，如果用于混凝土防腐，要求基层很干燥方可施工，施工时污染环境，没有抗裂性。风力发电机组防腐工程

VRA-LM乙烯基酯防腐涂料是绿色水性防腐涂料，在砼干湿面上均可施工，施工后的涂层弹性高，能抗混凝土微细裂纹造成的渗漏腐蚀！施工方便，成膜快，粘结力强。具有优良的耐酸、耐溶剂腐蚀性和抗腐蚀性氧化性能，适用于各种高温强腐蚀情况,其延伸率高，粘接强度大,抗化学物质性能突出去，可以应对污水池的复杂情况。风力发电机组防腐工程

为了保污水池的使用寿命，降低企业的运营成本，使用VRA-LM乙烯基酯防腐涂料对污水池及附属设施进行防腐处理，符合污水处理厂的长期运转需求，值得推广采用。风力发电机组防腐工程

每次一提及到涂料，就会自然而然地想起带锈防腐涂料，此种涂料实际上是一种近年来才出现在涂料市场上的新型涂料，从它的名称中可以看出它具有很好的防锈和除锈性能，它还是一种底漆，可以直接往锈层不厚的金属表面进行涂刷（此处的锈层厚度是小于或者等于100μm的），所以这就大大地提高了工作效率，甚至还有效的降低了成本支出。风力发电机组防腐工程

我们都知道在锈层厚度小于或者等于100μm的时候我们可以直接涂刷涂料，但是为了涂刷效果更好，大家在涂刷前务必要让金属表面是整洁的，所以除去金属表面的厚锈以及油污和灰尘等等都是的，除此之外，对于那些有水分的金属物体来说，需要将其表面的水分干燥之后才进行涂刷，只有这样才能保证涂刷质量足够的好。风力发电机组防腐工程

在使用新型的带锈防腐涂料的时候，有着诸多的细节需要高度重视，这些注意事项主要就是上述的一些问题，希望大家能够充分的掌握相应的注意事项，这样大家才能够更好地使用带锈防腐涂料，此种涂料的涂刷效果也将会更好，自然涂刷工作效率也就大大地提高了。风力发电机组防腐工程

水性涂料涂料行业“十二五”规划明确指出：必须研发性能达到工业涂料涂装要求的水性工业涂料，用水性树脂代替进口水性树脂，促进水性工业涂料的推广；水性防腐涂料要向重防腐领域、大飞机、大舰船等推广。这也为水性涂料的推广应用提供了极大的契机。目前用于重防腐领域的水性工业涂料有：水性醇酸体系、水性环氧体系（环氧云铁中涂和环氧富锌底漆）、水性无机富锌底漆体系、水性环氧酯体系、水性体系等。风力发电机组防腐工程

无溶剂涂料及高固体分涂料重防腐涂料目前正朝着化、厚膜化、低VOC环境友好化、易施工等方向发展。面对复杂的施工环境与使用环境，以及市场需求的多样化，需要开发出更多技术含量高、且实用的新型防腐涂料产品。目前看实现途径主要有两条：一是在现有重防腐涂料的技术体系上进行改性，二是开发新型材料。风力发电机组防腐工程

低表面处理涂料在对钢铁涂装的总费用中，表面处理占42%，同时，在影响涂膜寿命的因素中，表面处理占到49.5%。这也使得低表面处理涂料成为国内外研究的热点之一。低表面处理涂料（surface-tolerantcoating）主要是针对在不可能完全达到喷砂级别Sa2.5（ISO8501-1：1988）、可以涂覆在手工或动力工具打磨到St2级和St3级别表面和高压水喷射除锈表面以及潮湿环境下或含有水膜表面的带水带锈涂料。低表面处理涂料是近几年逐步发展起来的一种新型防腐底漆，其主要作用是节能环保。风力发电机组防腐工程