铁芯的应用十分广泛，可用于电子变压器、电力变压器、互感器、感测器、稳压调压器、电脑电源、漏电保护开关、电焊机、磁放大器及仪器仪表等行业中。

      环型铁芯因为其自身的优点，已被广泛应用于电子设备中的50Hz、400Hz变压器、互感器、电抗器、扼流圈等电磁元件。
     南海矽钢铁芯制造的环型变压器的铁芯，采用厚度为0.05mm、0.08mm、0.1mm、0.2mm、0.23mm、0.27mm、0.3mm、0.35mm低铁损高导磁的冷轧取向硅钢材料连续不断地卷绕成形。环型铁芯除了自身导磁率高的显著优点外，还将线圈均匀地绕在铁芯上，线圈产生的磁力线方向与铁心磁路几乎完全重合，实现了交流电通过线圈所产生涡流损耗小；再加上环型铁芯在绕线加工的过程中不容易变形，坚固可靠，一定程度上减少了磁致伸缩力的影响，所以能有效降低噪声。
      把环型铁芯应用在变压器中，它的磁循环结构几乎在一个封闭的空间中，所以有漏磁小，电磁辐射弱，抵抗外部磁干扰能力强等优点，即使安装在各种复杂结构的电子设备上，也不会产生任何电磁干扰。而且，环型铁芯能够使空载电流非常小，即使在长期通电情况下发热现象也甚少，环型铁芯的铁损可以做到小于1W/kg左右，也特别适用于散热空间狭小的仪表仪器中。  
      总而言之，环型铁芯具有高导磁，低损耗，少噪声，抗干扰性强等优点，它的直径、高度、宽度比是可以按照要求随意变化的。通常，变压器的重量随着高度的增加而减少，但是环型铁芯的高度、导线平均匝长和铜重增加，会相对应的抵消铁重的减轻。变压器的功率越高，体积和重量就会相应增加。

      我司的C型铁芯是由冷轧硅钢带卷绕成形后，经退火及微波处理等工艺制成封闭铁芯，然后把封闭铁芯通过高精度切割设备切开，形成两个C型铁芯，将线包套入后，再把一对C型铁芯拼在起，并紧固捆扎在一起而构成变压器。在用料方面根据广大客户的需要采用低铁损高导磁的冷轧取向硅钢材料或其他要求的用料 。C型硅钢片加工工序较多，较复杂，需用专门设备制造，因而成本稍高。
      C型铁芯外形美观，损耗低具有漏磁少，气隙小，质量一致性好，通用性强等优点。而且线圈可与铁芯分开制作，可缩短生产工期，因而生产效率较高。
      各种规格的C型铁芯，广泛应用于电子设备中的50Hz、400Hz变压器、互感器、电抗器、扼流圈等电磁元件。

      一般来说，应用在变压器中的铁芯，忌的就是“漏磁”。可是，有一款铁芯是有意开一个气隙的，它一般被我们称作气隙铁芯。
      它是采用低损耗高导磁的冷轧取向硅钢材料卷绕而成的，然后采用线割或者砂轮进行开气隙，外形一般包括环型和矩形。此类铁芯比较容易辨别，就是表面两对结合处开一个间隙。气隙的大小不是统一的，是根据使用者的所需的电感量订做的。开的气隙一般是1.0mm、1.5mm、2.0mm、3.0mm、4.0mm、8.0mm。比较小的还有0.20mm—0.80mm。
      采用开口隙铁芯可以避免在交流大信号或直流偏置下的磁饱和现象，有气隙虽然增加了磁阻，减小磁导率，但更好地控制电感量。但是，磁芯本身的性能不会降低。然而，在气隙降低磁导率的情况下所要求线圈圈数较多，相关的铜损也会增加，所以需要适当的折中。
      气隙铁芯一般是应用在电感镇流变压器中。

      钳型铁芯作为一种仪表类铁芯，已广泛应用在各种交直流钳型测量表中。其中，钳式电流表因其方便易携，使用简单，在人们生产活动中比较常见。
      钳式直流表一般由电磁式电流表和穿心式电流互感器组成。电流互感器的铁芯制成活动的开口，而这个开口就是我们所说的钳形铁芯。当握紧钳表的扳手时，钳形铁芯就张开，成钳状，这样被测电流的导线不必切断就可以穿过铁芯的缺口，放松手就使铁芯闭合。总而言之，钳形铁芯的应用，不仅简化了操作，便于测试，也能较好的保护被测试的导线等其他带电体。钳形铁芯又是如何制作的呢？
      生产钳形铁芯首先要选好材料，南海矽钢一般使用采用带厚23ZDMH85、23ZH90、23ZH100低铁损高导磁的冷轧取向硅钢材料。然后经过分条、卷绕、退火、脱模、真空压力浸漆自动烘干、切割、研磨抛光整理、超声波清洗清洁、添加成品防震包装。以上的每一个步骤都需要各部门细心与严密的检测的。使用时，还需要保证铁芯的橡胶绝缘的清洁，以更好的发挥它的性能。