水平辊是传动机架，承担管坯变形的主要任务。立辊是被动的，设立于两架水平辊间或成组设立，主要作用是导向，也参与部分变形，并防止变形带钢回弹。辊式冷弯成型过程，当金属板带依次通过数对带孔型的辊轮时，随着辊轮的回转板带向前送进，同时被连续地进行弯曲，从而获得所需截面形状的制件。可见，辊弯成型是一种连续的弯曲成型方法。第二对辊轮的不同截面带的成型情况。板带在辊轮人口处就开始产生弯曲变形，并同时向前运动，在到达辊轮中心截面4处时，在第二对辊轮中的成型结束，并从辊轮中穿出，然后进入第三对辊轮。

1、单张成型

单张成型工艺是预先将板材切割成指l定的长度，然后通过选料辊将板材送入成型机。轧制完成后的型材可直接收集入库，尤其适用于板材成型后切割易变形的产品，多用于小批量生产。其优点是设备简单，投资较低，占地面积小。

2、成卷成型和连续成型

成卷成型和连续成型的工艺基本相同，它们的不同点是：连续成型的板材连接处必须焊接，使板材连续不断的成型加工；而成卷成型则是单卷供给。这两种工艺所要求的设备投资和占地面积较大。

3、联合成型

联合成型工艺是加工特种钢材的成型工艺，型钢对成型工艺有特别的要求，需要有复杂的成型设备，适用于高强度板材的加工。设备要求复杂，投资高。

辊式冷弯成型过程中，成型辊只与坯料局部接触，而冲压成型时冲模与坯料全长同时接触。辊式冷弯成型过程的各项参数调定时（成型工艺状态稳定时），成型辊上不同点作用力和作用方向及能耗都是不变的；而冲压成型时，这些都是周期性变化的。辊式冷弯成型过程中，坯料内产生纵向应力，而冲压成型时坯料不承受任何纵向应力。辊式冷弯成型属于宽板弯曲变形，弯曲部位为体应力状态和面应变状态，而冲户压成型时变形区应力应变状态比较复杂。