臭氧发生器来源

  臭氧(用于水的消毒和空气的臭氧化,在化学工业顶用作强氧化剂)的发明和使用已跨越

100年近年来的发展如FPT技术不仅大大提高了臭氧产生的效率、下降了臭氧设备

成本也提高了臭氧工程的寿命和牢靠性。

    臭氧工作原理

    臭氧不稳固很容易产生简略的氧化反应失去一个氧原子这种反应中3个氧原子都

要被用到。在无机反应中只要一个臭氧分子的原子进行氧化过程另两个作为一个氧气释

放出来。

 臭氧可以当即和不饱和无机化合物反应。三个氧原子全部加成到双键或三键上。此外

臭氧可作为一种强力的杀菌剂(杀灭细jun的药剂)损坏分子细胞壁使病毒真jun等微

生物失活。

注意问题  臭氧发生器应用于水处理工程等场合时，有很多因素可能影响发生器的效率及其可靠性，因此在设计臭氧发生器应用系统时必须注意下列问题:

⑴发生器原料气体不得含烃类、腐蚀性气体和任何其他能在氧/臭氧/电晕环境内发生反应，从而对设备安全造成危害或损坏的物质。

众所周知，包炸的三要素是燃料、氧化剂和火种，而臭氧发生器的电晕环境中已存在两项，即氧化剂和火种。（2000-3000小时）但成本低，生产简单，有几个人就可以组装生产。因此必须防止在原料气体中含有烃类燃料物质;如果有可能存在烃类物质，必须安装烃类分析仪，以便当烃类浓度接近包炸下限(LEl)的25%时切断电源。

碳氟化合物，如特氟隆或冷却剂都可在电晕中分解形成氟，后者能侵蚀玻璃介电材料，可加速介电体损坏。围绕在电晕室外面的循环冷却流体有可能通过密封泄漏并进入电晕空间，结果在介电体表面形成一层漆类，涂层。也就是说，一台80瓦的臭氧发生器只要运行一小时，就可以满足一个体积为300立方米的食品车间的消毒要求，很显然，这样的电费并不高，食品企业完全可以承受。当发生这种情况时，由于这种涂层降低臭氧生产的效率，介电体必须定期予以清洗。

另外，原料气还应滤除5μm左右的颗粒，以防止小的干燥剂粉末或其他微粒进入发生器电晕区。以免影响电晕效率。

⑵供气压力不能无控制地改变，由于气压影响电晕功率诱导和跨越介电体所加电压，大范围压力变化会使发生器运行不可靠。超出电晕功率范围可造成熔断器或自动断电器断开。超出外加电压峰值还能造成介电体过早失效。

在食品保鲜中应用臭氧可以起到杀菌防霉与减缓新陈代谢的作用。臭氧发生器产生臭氧可以氧化分解果蔬呼吸分解出的催熟剂— 乙烯气体C2H4，同时也产生大量的负氧离子，负氧离子也有抑制果蔬新陈代谢的作用，同冷藏、空调、包装协同使用，更能提高食品的保鲜效果和贮藏期。     臭氧杀菌能力强，xiao果好。不同应用目的有相应的浓度要求。在时间允许条件下，选择较低浓度。密闭式循环水冷却系统中，水是密闭循环的，水的冷却不与空气直接接触。但低于0.1×10-6，则对微生物没有杀灭作用。臭氧气体比重为空气的1.72 倍，为了扩散均匀，臭氧气体投加位置应在使用房间偏上部，或自下向上吹。在储藏保鲜应用时，应注意使臭氧能容易接触储藏物表面并使各处浓度均匀。应用臭氧的环境湿度应调整到RH 60%以上，湿度低于RH 45%时臭氧对空气中微生物几乎没有杀菌作用。湿度越高杀菌效果越好。臭氧使用应与人隔绝，正常杀菌消毒应与工作时间错开（其它消毒方法亦如此）。保证工作环境臭氧低于安全浓度0.1×10-6。一般在湿度较大的情况下，浓度为2×10-6的臭氧，2 h 后即消耗、分解完毕。操作人员检测时短时间接触臭氧不构成危害。

1臭氧活性炭深度处理工艺能有效去除水中有机污染物，是取用微污染水源水厂的理想处理工艺。

　　5.2从水厂实际运行来看，适当提高臭氧投加量能延长活性炭使用寿命，提高CODMn去除率。

　　5.3冬季是臭氧活性碳深度处理工艺的薄弱期，应通过强化常规处理等其他手段降低常规沉淀水浊度，进而提高深度处理设施的进水水质，以保障深度处理出水水质。

　　5.4 BAC滤池的停留时间对有机物的处理效率有较大的影响。降低进水的浊度，控制滤速，减轻浊度对BAC滤池的负担，可达到延长反冲洗周期与提高出水水质。

　　5.5从实际运行效果来看，由于活性炭物理吸附性能下降很快，后期处理主要以生物降解为主，且在频繁的气水反冲中对颗粒活性炭的磨损很大，因此选择活性炭时可适当降低吸附参数，可更多的考虑选择高强度、高耐磨的活性炭。