重庆固尔美科技有限公司是一家***生产铝型材,铝合金线棒、铝合金制品,表面处理的企业，公司位于重庆市。公司生产的产品主要有铝型材，工业铝型材及铝型材配件，异型材开发...，产品覆盖***，并具有完善的营销体系和高素质的营销人员，从而使产品度和市场覆盖率日益扩大，销售量稳步提高。重庆固尔美科技有限公司始终坚持以客户为中心，以科学管理为手段，充分开发和合理利用资源，持续不断地改进，并以的产品、完善的设计满足客户需求。在市场经济的大潮中，公司将一如既往、全心全意、兢兢业业、坚持不断地开拓，使产品向、高标准的方向迈进。让我们紧密合作，共创辉煌。

铝型材加工注意事项

        1、铝型材温的设定与控制：通常，温与表显温度存在一定的误差，设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定， 并密切关注温的波动情况。

        2、铝型材时效保温：要严格按照工艺要求来进行时效，保温时间要适当，防止欠时效或过时效而导致硬度不够。

        3、铝型材挤压装框不能过密，料与料之间要有间隔，铝型材特别是不通风的小料、厚料间隔更加要大些，管料与小料、板料合装一框时，管料放下面这样有利于时效循环送风。

        4、挤压生产出来的铝型材，未经时效前硬度偏低，不能作为成品使用，因此，一般来说，都必须经过时效来提高强度。通常，时效可分为自然时效和人工时效两种，目前铝型材生产基本上还是以后者为主。

铝挤压过程中注意事项

    铝挤压修模首先要考虑的就是其强度，要在保证铝挤压模具强度的基础上进行修模。不到后的程度一般不采用烧焊，因为烧焊对模具寿命有着重大的影响。尤其是工作带的烧焊，极易造成寿命的缩短。对于型材快慢的修复，一般采用将慢的地方修快而不采用将快的地方阻慢。至此，在模具构造上减负，一定程度上能保证其寿命。当然，提高修模水平减少试模次数也是提升模具使用寿命的方法之一。在煲模的过程中，特别要注意取冲料的环节，尤其是在一些螺丝孔或较为脆弱的地方，不然，很容易冲烂模具。铝挤压模具的搬运过程要谨慎进行，避免磕碰到工作带等地方。在模具入仓之前，务必要清洁干净，认真细致深入地对模具进行检查，有无细小裂痕和破损。对于生产完的模具务必对其工艺数据进行有效管理，例如修模的方案，加工的细节，挤压的工艺等。因为这些都能成为后续补充模具或类似模具的模仿对象，这样可以有效提升模具的上机合格率。总之，挤压模具寿命的提升有赖于设计、制造、使用及后续维护等过程的链接。靠单一的环节并不能有效的达到目的，通过各环节的有效整合，相信在模具寿命方面能得到相应的提升。