如何检验铝合金钝化工件是否清洁干净

      铝合金钝化，关键工序是清除工件上的油脂，特别是对于压铸铝合金，表面有脱模剂等难以清洁的油垢，对于一些有经验的作业人员来说，工件是否清洁干净不是问题，而对于一些经验不足的现场作业人员来说，就有些困难，小编在此为大家介绍一些如何判断工件是否清洁干净的方法，希望对大家有所帮助。

      目视水膜法：在铝合金钝化作业时，把脱脂后的工件放入漂洗水，然后取出，察看工件表面，脱脂干净的工件水膜分布均匀，水膜较慢流失；而脱脂不干净的工件刚取出，水在工件表面迅速流走，表面无均匀水膜，即使有水留于表面，也是以水珠形式存在。

      擦拭检查法：工件脱脂后，用清水漂洗，然后待工件表面无水分，用干净纸巾来回擦拭工件，观察纸巾是否有污迹，如有污迹，说明脱脂不干净，如纸巾干净如初，说明除油干净。

      触摸感觉法：脱脂后的工件放入清水，先漂洗，然后用手触摸工件，脱脂干净的工件，表面无油腻感，比较清爽；而脱脂不干净的工件，手指可以感觉到油腻不清爽。

      试验检验法：对于铝合金钝化来说，脱脂后的工件是否干净，可以将脱脂漂洗后的工件放入钝化液3-5分钟，看工件表面有无颜色变化，有颜色变化，说明脱脂干净，而无颜色变化，极有可能脱脂不干净。

铝阳极氧化膜变暗该如何正确补救

3.硫酸铝阳极氧化溶液的温度必须严格控制，zui佳温度范围是15～25℃。硫酸铝阳极氧化工艺过程中需采用压缩空气搅拌，并应配备制冷装置。在无制冷装置的情况下，在硫酸电解液中加入1.5%～2.0%的丙三酸或草酸、乳酸等羧酸，可以使铝阳极氧化溶液温度范围超过35℃而避免或减少铝阳极氧化膜的疏松或粉化。—些工艺试验和生产实践已证实，在硫酸铝阳极氧化电解液中加入适量羧酸或丙三醇可有效减少反应热效应的不良影响，可以在不降低氧化膜厚度和硬度的条件下提高铝阳极氧化电解液的温度允许上限，在保证质量的前提下，提高生产效率。另外，控制温度恒定的条件下，也要注意有效控制阳极电流密度，才能更好地保证氧化膜质量。

4. 硫酸铝阳极氧化电解液所使用的水质及电解液中的有害杂质必须严格控制。配制硫酸铝阳极氧化溶液不宜用自来水，尤其不能用浑浊的含Ca2+，Mg2+，SiO32-及Cl-含量高的自来水。一般情况下，水中Cl-浓度达25mg/L时就会对铝阳极氧化处理产生有害影响。Cl-(包括其它卤族元素)可破坏氧化膜生成，甚至根本形不成氧化膜。硫酸铝阳极氧化应选用软化水、去离子水或蒸馏水，电解液中的Ccl-≤15mg/L，总矿物质≤50 mg/L。

铝 型 材 分 类介绍——重庆固尔美铝型材厂家分享

1. 按表面处理

   ①阳极氧化铝材

   ② 电泳涂装铝材

   ③粉末喷涂铝材

   ④木纹转印铝材

   ⑤氟碳喷涂铝材

   ⑥抛光铝材：

         a. 机械抛光

         b. 化学抛光（成本较高，而且价格也更贵）

2. 按用途

   ①建筑铝型材 ：门窗和幕墙

   ②散热器铝型材

   ③一般工业铝型材：主要用于工业生产制造用的：如自动化机械设备、封罩的骨架等，各公司根据自己的机械设备要求定制开模：比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备、货架等等。

   ④轨道车辆结构铝合金型材 ：主要用于轨道车辆车体制造。

   ⑤装裱铝型材： 制作成铝合金画框，装裱各种展览、装饰画。

3. 按合金成分

   铝型材通过铝的成品含量不同，添加不同成分的合金铝型材的品种也不同;按照不同配比铝型材可以分为1-9系，其中6系铝型材(添加镁和硅)是目前市场上较为流通的产品。

铝合金型材产生气泡的原因及措施

铝合金型材的特征以及检验的方法：铸件表面有大小不等的隆起或者是有皮下形成的空洞。

铝合金型材产生的原因：

1、金属液在压射室里的充满度过低，一般都控制在45%~70%左右，容易产生卷气，一开始的压射速度过高。

2、模具在浇注系统里的不合理或者是排气不良。

3、熔炼的温度过高，让它的含气量比较高，熔液没有除气。

4、模具的温度过高，留模的时间没有达标，金属在凝固的时候时间不充足，铝合金型材的强度不够，过早的开模，让受压的气体膨胀起来。

5、脱模剂、注射头油的用量过多。

6、喷涂以后吹气的时间不够长，模具的表面水没有被吹干。

预防措施：

1、调整时的压铸工艺参数、压射速度和高压射速度的切换点。

2、修改模具的浇道，增设了溢流槽和排气槽。3、铝合金型材降低了缺陷区域的模温，从而降低了气体的压力作用。

4、调整熔炼工艺。

5、延长留模时间，调整喷涂后吹气时间。

6、调整脱模剂、压射油用量。