工业铝型材在制作的过程当中会出现氧化膜色彩不均匀的情况，其主要的原因都是来自于以下几个方面：

??1、工业铝型材的工件面积过大，操作的时候在内槽出现摆动过大的现象，边缘和中间的部位与溶液的接触、更新、交换有过大的差异，从而导致了氧化膜的色彩出现了不一致的现象。

??2、包铝件加工时，部分包铝层遭到了破坏，被切削掉，外层包铝属于质量较好的铝，被包的内层是杂铝，两种铝质的差异比较大，所以在氧化之后就会出现一些点。

??3、在工艺操作方面也会出现一些问题，造成工业铝型材氧化膜色彩不均匀的情况。比如工件碱蚀处理不***，局部处原始氧化膜、污物没有能够清理干净;碱蚀后没有立即进行光处理，工件表面仍然是呈现碱性;工件在传递的过程当中接触到了其它的异物的存在。

工业铝型材表面上的处理

在工业铝型材的表面上的处理，主要有两种不同的处理方法，一种是化学的方法，一种是属于机械的处理，而每一种的分类，都有着不同的方式，比如在化学处理当中，主要有阳极氧化、电泳涂装、静电粉沫喷涂、电镀四种，而在机械处理当中，则是包括了喷砂、打磨、抛光、拉丝四种。半导体器件应盛放在静电塑料容器或防静电塑料袋中，这种防静电盛放器有良好导电性，能有效防止静电的产生。

??工业铝型材表面化学处理，主要是为了能够去掉工业铝型材表面当中的油污和灰尘，这样能够提高工业铝型材表面的附着吸附能力，提升了其抗腐蚀防氧化的能力;而在机械处理当中，是为了能够让工业铝型材的表面变得更加的平整，在经过生产过后的对于外观上的修整。如果使用截面较小的薄款工业铝型材就会造成工业铝型材使用时间的降低，所以在选择工业铝型材的原材料方面，也是非常重要的。

??两种不同的处理方法，虽然都是对工业铝型材的表面进行处理，但是实际上的表现却是不一样的，不过无论是哪一种方法，都是对其表面处理上的帮助。

工业铝材安装方法

工业铝型材内置连接件、斜角连接件、槽条连接件、角槽连接件;工业铝型材内置内连接件的用途及使用方法：用于工业铝型材的十字链接或直角连接，装配时需要在工业铝型材规定尺寸位置打安装工艺孔，将配置件深入期间锁孔，锁紧方向分为90度或者180度。工业铝型材斜角连接件的用途及使用方法：用于两根铝型材非90度的斜角连接，它隐藏在铝型材内部。工业铝型材槽条连接件的用途及使用方法：用于两根铝型材之间直线加长的连接，安装时将其插入两根铝型材对接处的铝型材槽内，然后用紧固螺钉锁紧。四、切割时应保持切割锯台面清洁，不允许有大量铝屑存在，不允许将铝型材皮带输送线重叠切割，以免擦上铝型材皮带输送线表面。工业铝型材角槽连接件的用途及使用方法：用于两根铝型材的直角连接，安装时分别将其两端插入铝型材槽内，将紧固螺钉锁紧，根据型材的连接方式选用不同的角槽连接件。