任何好的管理理论或方法如果不与本企业实际相结合，都不会给本企业带来帮助和改变。管理方法可以学习运用，管理模式则只能借鉴。精益生产管理的实质还是离不开企业完善的管理体系，包括积极向上、团结合作的企业文化。对于中小企业来说，到底应该从精益生产管理中学什么?下面精卓精益生产咨询***为大家解析如下：

　　1、学习流程规范、***生产

　　优化完善作业流程应该成为企业提高工作效率和效益的要工作，没有规范的做事方式，就不会有精益生产。***生产要求计划准确周密，具备预测预判能力，对上下供应链要求做到及时供给、准时交货，既要不良品为零，也要库存为零。

　　2、学习和引进面质量管理方法

　　所谓面质量管理就是员、面、方位进行质量管理。上世纪八十年代曾在国有企业普遍推行，并且取得了显着效果。面质量管理强调质量是生产出来而非检验出来的，由生产中的质量管理来保证终质量。生产过程中对质量的检验与控制在每一道工序都进行。如件三检制、抽检、巡检等，保证及时发现质量问题。如果在生产过程中发现质量问题，根据情况，可以立即停止生产，直至解决问题，从而保证不出现对不合格品的无效加工。产品质量零不良就是这样生产出来的。

　　3、学习不断优化、持续改进

持续改善

改善到一定程度后，很多人就会起来，觉得不需要改善了，这类想法存在于绝大多数人的头脑中。这是很危险的事情，也是阻碍一个人一个团队能否继续前行的重要因素。没有好，只有更好，一切都在变化中。设备的更新换代，技术的优化，人员技能的精进，都能对结果产生提升，因此，一个人只有持续改善的意识，才能不断超越自己，不被他人淘汰;一个团队只有持续改善的思想，才能够永葆活力。 企业推行精益生产管理方式有哪些注意事项?现在很多企业都在推行精益生产管理，我们要用一个正确的态度去对待，这样才能更好的发展我们的企业，我们的企业需要***的生产方式的支持，这样也是为了更好的发展我们的企业，下面来具体说一下精益生产方式中应注意的一些内容，希望对大家有帮助。

建立健生产单位开展精益生产的管理标准

建立健生产单位开展精益生产管理标准是高质量推进精益生产工作的保障性措施，需要在职责、前期调研、项目组织保障、目标建立、改善方法、具体实施、验收标准、奖惩制度等方面建立明确的制度规则。

精益生产是以工作团队的形式开展工作，因此在推进精益生产过程中需要明确的制度进行安排、控制及约束，精益生产的导入需要进行科学、系统、详尽的前期调研工作，通过以企业管理层为***的组织为项目推进形成保障，进而基于PDCA循环，在目标、实施、验收、反省等方面严谨的进行持续性的精益生产改革工作。此外，对精益生产工作的验收标准应该基于实际情况分阶段的设定，严谨进行每处细节工作，确保达到每一个阶段性目标。另外，在推进精益生产工作的过程中，需要通过一定的奖惩制度进行员工激励，促进精益生产改革的进程。

五、持续改进、员参与与开展精益生产活动