木器漆涂刷流程

　　1、板材处理

　　上漆前，首先要清洁木材，将木材表面的灰尘等擦扫干净。清洁时可用***除尘布，大面积的如地板等可以用吸尘器反复吸尘。同时用砂纸把板面或者木线条表面打光，注意保护木皮，不能砂穿。

　　板材处理的目的是为了有效地清除板材上的污渍、木毛和木刺，做到板材表面洁净、光滑，使得后续上漆省工省料效果好。

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　　2、板材封闭

　　将调配好的***板材封闭剂，均匀涂刷到板材上，可以有效地对板材进行封闭，防止板材受到污染。

　　板材封闭可以防止板材过度吸湿、散湿以及板材变形，增强漆膜与板材之间的附着力，节约漆用量，增强漆膜硬度。

　　3、刮涂腻子

　　选用配套的木器腻子，调配好后，用力将腻子刮涂充分积压到木眼。待腻子干后，选用砂纸打磨，将木具上的腻子***清理干净。

　　用腻子填充木孔，可以减少木器漆用量，提高漆膜的平整度。不同的涂漆效果对腻子的刮涂要求也不一样。例如，要做开放式效果，腻子颜色应调制和板材颜色一致后方可刮涂。

自动喷漆机喷***使用和保养要点

　　在喷涂行业里，不论是使用自动喷漆机，还是人工喷漆都离不开喷***，喷***在喷涂领域里就是一个必备的产品，喷***的口径也有0.8、1.0/1.3mm好几种，选择一个好的喷***是极为重要的，它不但影响着漆膜的均匀度和涂层的优劣。当然这只是其中的一个方面，漆膜的均匀度和涂层的优劣也跟喷漆技巧有关。若要求水磨抛光，板面必须完全干燥(夏天48小时，冬天96小时)后才能抛光，否则漆膜成雾状不能获得预期效果。

　　而自动喷漆机的喷***在喷漆使用前后要怎么进行保养呢?这是一个问题，小编就给大家罗列出来了一些保养的小知识。

　　1. 喷***在使用前要进行全1面检查，确保喷***的状态完好以后在使用。

　　2. 喷***不要随意拆卸，如需拆卸时应注意其中的各个零件不要有任何损伤，组装完成后扣动***测试涂料效果是否存在问题。

　　3. 喷漆设备使用过程中喷***要避免碰撞被涂物件或掉落地上，否则易造成永1久性损伤而无法使用。

　　4. 喷漆设备暂***作时，一定要将喷******头浸在溶剂中，以防涂料干固堵住喷嘴;但是千万不要将整个喷***完全浸泡在溶剂中，这样会腐蚀喷***周边的塑料，造成漏气、漏漆。另外喷***的周身都是涂料，拿起也不太方便。

　　5. 经常检查针阀、垫圈，空气阀垫圈密封簿是否有泄漏，并且经常在密封垫圈处涂油，使其变得柔软。

　　6. 在喷***使用完毕后要进行清洗，以免涂料通道被堵塞，要是涂料通道堵塞了以后将很难清洗，甚至有可能无法使用。

　　在喷***使用前后可先接上涂料进行试验，如果发现问题及时处理，减少损失。

?涂装生产线固化工序生产

　　这一工序应注意的事项有：喷好的工件，如果是小批量单件生产，进固化炉前注意防止碰落粉末，如有擦粉现象，应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制，切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。

　　对于大批量自动输送的工件，在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象，如发现不合格件，应把好关防止进入烘道，尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格，在固化出烘道后可以重喷再次固化。

　　所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。涂装流水线经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程，自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。