关于燃气锅炉安装注意事项

长期以来，燃煤造成的煤烟型大气污染变得日益严重，清洁燃料的使用已经势在必行，作为一种的燃料在城市冬季采暖中已经崭露头脚，燃气控制系统成为了管理燃气安全的重要保障。随之而来的燃气锅炉也渐渐成为了广大消费者关注的焦点。

今天就给大家讲讲燃气设备锅炉安装方面的知识吧。燃气锅炉安装有许多需要注意的细节，总结了燃气锅炉安装***注意事项：

1、为了确保使用安全，广大用户必须选择有燃气锅炉安装资质的***安装公司进行安装。

2、燃气锅炉不得安装在卧室或与卧室直接相通的房间内，不得安装在空气不通畅的地下室。

3、燃气锅炉电源使用220V/HZ交流电，必须连接可靠的接地导线，以确保使用安全。

4、燃气管道与燃气燃烧器的链接必须用燃气***管材，链接出不得使用麻丝，必须使用生料带。

5、燃气管道安装好后，打开燃气阀门，用肥皂液检查连接部有无漏气，如有漏气关上阀门维修或更换密封件，然后检查燃气锅炉，直至无泄漏为止。

6、锅炉安装一定要放平或合理设计，尽量做到短、少、粗，即尽量缩短管路、减少弯路、管径要粗。此外出回水主管径应与燃气锅炉出回水口管径相同。

7、自然循环上水主管道坡度与回水管道的坡度均为3-5%，不可出现波浪，防止管道中气堵，管道系统中排气管应放在系统高处，并且不得加装阀门。

8、系统低处安装排污阀，补水箱底部应高于供水管高点，通大气口不得用自动排气阀代替，不得安装阀门，不得堵塞。

9、燃气锅炉系统管路长、弯道多、没坡度，暖气效果不好应加装循环泵，水泵要安装在供水管道上，根据供暖面积选择水泵大小。

10、烟管安装时一定要伸出室外，坡度应向下斜5°，防止冷凝水道流，造成炉体腐蚀，烟管周围不能放可燃物质。

重庆锅炉分离器的砌筑

锅炉耐火砖的砌筑主要设计在锅炉旋风分离器、炉膛到旋风分离器入口烟道、旋风分离器到后竖井出口烟道及部分灰道。对整体散装锅炉安装，应编制施工组织设计(施工方案)，经各方批准后实施。为保证砌筑后砌体断面尺寸误差在许可范围内，有效地消除壳体的变形，应先砌筑耐火砖，然后再砌筑IFB保温砖。保温砖与硅钙板间的间隙用13号保温料填充严实。

锅炉旋风分离器耐火砖砌筑方法及注意事项

对圆形结构，必须使用锁砖，以保证砌体的稳固。锁砖为楔形结构，大头朝里，小头为工作面。严禁出现方形或里小外大的楔形锁砖。砖切割时，只能从一个方向进行切割，不能从两个方向进行。

1、旋风分离器砌筑

旋风分离器从下至上分为：锥段、直段、顶部、直管四部分。2）烟囱安装时法兰间垫镶石棉绳，并采用垂线的方法检查烟囱的垂直度，如有偏差可在法兰连接处垫平校正。锥段与回料器相连，直段经旋风分离器入口烟道与炉膛连接，直管经出口烟道与后竖井相连。耐火耐磨衬里结构从外至里为硅钙板、保温砖、重质耐火砖。在锥段共有三个水平支撑环，支撑环上面支撑耐火砖，下面为膨胀缝。

锥段砌筑主要控制直径的偏差，由于其直径随高度不断变化，锥段的直径控制比较困难。采用“环形绳测量法”是一个非常有效的控制方法。烟筒直径应与锅炉烟道直径相适应，烟筒弯曲部分不得超过两处，烟筒长度≤3。在锥段的上、下通过8～10根绳对锥段的直径进行控制。砌筑完一环后应及时测量直径，对直径偏差较大的地方应该用木榔头轻轻地敲打耐火砖，校正直径，不要让这一环的直径误差累计到下一环。直段的耐火砖首先砌筑冲击区的TZB耐火砖，待冲击区的耐火砖砌筑完后，再砌筑非冲击区的SDB耐火砖，通过切割冲击区的耐火砖，在冲击区耐火砖与非冲击区耐火砖间形成笔直狭窄的膨胀缝，除此之外，所有的砖缝都要求错开。旋风分离器在运行过程中磨损非常严重，对施工质量要求也非常严格。要求耐火砖的灰缝饱满度必须大于90%，灰缝误差为1～2mm，膨胀缝要求均匀，误差为±1mm。

2、直墙砌筑

在入口烟道和出口方形烟道的侧墙砌筑都属直墙砌筑。砌筑前检查炉壳尺寸偏差，在垂直方向上拉线，以保证墙体的垂直度。6、现场查验锅炉配置情况检查压力表等附件的工作范围及精度是否符合要求。将水平线画在金属壳上，保证砌体的平 整。砌筑方式与旋风分离器相似。由于入口烟道底部炉壳有坡度，所以砌筑时砌体的平整度应该特别重视。挂钩砖应砌筑在设计位置，并放线保证每层挂钩在一垂线 上。挂钩砖不能有松动现象，挂钩不能过长或过短。

3、圆形及异型耐火砖的砌筑

出口烟道有三通、弯头、方圆节等，是砌筑的重点和难点。弯头处的几圈对嘴砖成弧状，加工砖时应以金属壳体的弧度为标准进行，加工砖尺寸务求准确。4）若环境要求增加烟囱高度，可视气候条件采取避雷装置和多级拉固，保证安全稳定。砌筑前检查金属壳体的偏差。如炉壳偏差很小则以炉壳为导面，耐火材料紧贴着炉壳砌筑。如炉壳偏差较大，则需要制作弧度板(弧度板的直径为IFB保温砖的直径)，在砌筑保温砖时打弧度板，拉小线砌筑。保温砖的直径尺寸控制准确。重质耐火砖紧贴着保温砖砌筑。

对 圆形砌筑容易出现砌筑不圆，相邻砌体的圆弧砌偏的现象。“炉”“炉”是燃烧系统，它的任务是使燃料在炉内良好的燃烧，放出热量。须采用“样板砌筑法”，制作圆弧样板进行砌筑。圆弧拱顶是砌体中难的部位，它是不稳定的薄弱环 节。本台锅炉拱顶采用“环砌工艺”，从两边拱脚开始，向上逐步砌筑，环向砌体径向缝互不交错。砌筑拱顶时须安装拱胎进行砌筑。拱顶的锁砖是关键部位，特别 是当拱顶的跨度大于3m时，每环须设置3块锁砖，以保证一个圆环砌体的稳定。

智能型常压电热水锅炉蓄热供暖锅炉房系统设置

　　1、机械循环式供热系统的设置

　　a、生产热水部分：

　　常压电热水锅炉的热水循环泵设在锅炉出水侧一端，即常压电热水锅炉出水口与循环泵入口相连，循环热水是从锅炉中抽出来的，用热水泵加压后，经管网送往蓄热保温水箱，在循环热水返回锅炉时，应先经过过滤器，然后回流至常压热水锅炉。

　　b、供暖循环部分

　　供暖供热循环泵设在蓄热保温水箱出水侧一端，即蓄热保温水箱出水口与循环泵入口相连，循环热水是从蓄热保温水箱中抽出来的，用供暖循环泵加压后，通过截止阀、压力表等阀门，经管网送往采暖热用户。循环流化床锅炉的三部分的安装互不干涉，如合理使用机械，三个工作面可以同时进行施工，以减少整个锅炉的安装工期。在循环热水返回锅炉房时，应先经过除污器、阻力调节阀和启闭阀，然后回流至蓄热保温水箱。

　　其中生产热水部分的热水循环泵主要是向蓄热保温水箱循环供热水的，蓄热保温水箱是用来储存热水的设备。

　　由于水温较高，循环泵较好选择R型热水循环泵。

　　其它阀门管件功能与普通常压电热水锅炉***系统功能相同。

　　2、生产热水循环泵的设置

　　循环泵位于常压电热水锅炉和蓄热保温水箱中间，安装于常压电热水锅炉的出水口位置。

　　由于循环水泵设在锅炉出水端，而水泵吸入端为负压，锅炉出水温度较高，易在水泵内汽化，产生汽蚀，影响水泵的正常运行。为防止水泵产生汽蚀的可能，锅炉出口中心线一定不能低于水泵入口水平中心线。

　　3、蓄热保温水箱的设置

　　a、蓄热保温水箱容积计算：蓄热保温水箱的容积根据供暖建筑面积计算，水地热系统配置22升每平方，新型暖气片系统配置20升每平方。

　　b、蓄热保温水箱材料选择：白钢内胆，5公分发泡保温，外加白钢彩钢外壳。白钢板厚度1.0mm至2.0mm之间，根据水箱容积大小、高度不同而不同。

　　c、蓄热保温水箱补水系统：设计为浮球阀自动补水，城市管网自来水补水无需加装任何设施。如果是农村自来水或地下水补水。

　　d、蓄热保温水箱附属设备：蓄热保温水箱必须是常压开口设备，配置有检修口，可容纳1人以上空间进入水箱内检修。水箱需要配置有溢流口和放水阀/排污阀，溢流口外接溢流管与放水阀并联，放水阀就近须设置有地漏，排水口径不低于2寸PPR管材。

电锅炉加热速度慢的原因

    1、和房间大小有关，房屋的面积过大的时候，加热的温度就会比较慢，如果打开之后经常加热没有停歇的现象，证明电锅炉的功率没选对。

    2、加热的电锅炉功率有关，如果加热的功率小的话，加热的速度就会慢一些，但是要匹配到合适的功率，否则会一直进行加热处理，导致一直工作，浪费费电能的。

    3、和加热温度有关。当温度要求越高，加热的时间就会长一些。

    4、和环境的温度有关，环境的温度非常低的话，加热的时间也会长一些，因此在向阳的一面，有太阳光照射的一面就可以将电锅炉的温度调低，也能达到舒适的供暖温度。

    5、与设备自身年的质量有关系，虽然电锅炉的加热原理主要分为那两种，但是因为选择元器件的质量就会使得加热速度产生很大的差异，一个比较明显的例子就是IGBT模块的使用，若是劣质的IGBT模块，在进行电流转化的时候就会有比较大的损耗了，自然采暖加热时间就比较长了。作为客户方，一定要明确提出自己的需求，不要朝夕令改，让安装工无所适从，并造成浪费或破坏。

    6、与设备的使用寿命有关，在设备使用时间达到时间段之后，电锅炉就会慢慢的析出水垢，元器件也会变的老化，这时候就需要进行对电锅炉的维护，即进行除垢处理，否则水垢会吸收很多的热量，从而导致热量的降低，进而使得加热时间变长了。

    7、电锅炉出现了损坏，若是发生了损坏现象，就需要更换元器件了，这时候好不要自己动手，果断的拨打咨询热线联系锅炉厂家才是上上之策。