锅炉受热面膨胀问题
提高锅炉热效率有以下方法:低压锅炉在厂家设计时已经考虑过锅炉热效率的问题,要从更改设备或烟气方面来节能可能性不大,所以节能较好从操作上入手(这里不谈蒸汽冷凝水回收的方法)。
目前国内低压锅炉的设计热效率一般在70~90%,一般实际运行热效率在60~80%左右,有些甚至在50%以下,小型低压工业只要操作、维护得当,完全可以达到厂家的设计热效率。
管理及操作要注意以下几点:1监测锅炉排烟温度。重庆锅炉水处理锅炉用水的分类:锅炉用水,根据其部位与作用的不同,一般可分为以下几种:1。通常较大的热损失是排烟损失,所以控制好的排烟温度很重要,一般燃煤低压锅炉(主要指10吨以下及压力小于1.6MPa的,以下同)的排烟温度为150~180℃,燃油的锅炉排烟温度为210~240℃,所以当锅炉排烟温度过高时要查找原因并及时消除。
燃煤锅炉排烟温度过高的原因有:
1 、炉膛负压太高
2、 烟气短路
3、 受热管道上烟垢太厚
4 、锅内水垢太厚等
燃油排烟温度过高的原因有:
1 、风油调节不好,使油不能完全燃烧到烟囱尾部发生二次燃烧
2 、烟灰太多,需要及时清灰
3 、烟气短路
4 、水垢太厚等
以下介绍几种燃油燃气锅炉提高热效率的方法:
WNS型锅壳式燃油燃气蒸汽和热水锅炉的烟管加“扰流子”:市面上的WNS型锅壳式锅炉的烟管有两种,光管和螺纹烟管。4、锅炉汽温或过热器壁温超过允许值,经调整和降低负荷仍未恢复正常时。但不少螺纹烟管由于工艺上的缘故,在管内形成的凸缘高度不够,不足以形成扰流或破坏流层边界,这时就可在烟管内加“扰流子”,这种方法用在燃油燃气锅壳式锅炉上,可将排烟温度降低30~50℃。
在燃油燃气锅炉尾部加节能器:在燃油燃气蒸汽锅炉尾部加节能器,将排烟温度由220~260℃降到170~130℃左右。
燃油燃气锅炉加冷凝换热器:如果锅炉的到足够的水平,烟气中呈过热状态的水蒸气就会凝结而放出汽化潜热。1给锅炉进行“保温”,露在室外的管路和水泵,需要做保暖措施,防止管路内部结冰。我们把这种通过冷凝烟气中的水蒸气,使得其中的汽化潜热得以利用的锅炉成为冷凝式锅炉(如下图)。通常,锅炉尾气在超过100℃的温度下,就离开锅炉进入烟囱,这一温度远高于烟气的点,因此这部分水蒸气的凝结放热就浪费掉了。加上冷凝换热器,使得凝结水的汽化潜热得以回收利用。
设置蒸汽蓄热器提高锅炉效率
2控制排污率。一般工业的排污率控制在5~10%,在保证锅水合格(主要是总碱度和pH值)的前提下,排污率越低越好,排污要坚持“勤排、少排、均匀排”的原则。
3保养好的炉墙、保温层的散热损失也是一项比较大的热损失,现在的厂家在制造和设计时已经考虑周全,所以无需我们去改变,我们只要维护好就行了。锅炉吹灰器采用新一代除灰技术,是声波吹灰器/蒸汽吹灰器的替代产品。一般外包表面的温度不超过50℃,如过高则要查找原因,及时消除。锅炉保温层要经常保持干燥,对于燃煤,不得长时间正压运行,否则容易损坏炉墙及煤闸板等。
4调整好燃料和风量的比例,使燃料尽量完全燃烧。因为锅炉给水有严格规定的质量要求,所以补给水一般都要经过适当的处理。一般小型不具备风量测试等仪器,所以只能凭经验去调节。对于燃油,正常燃烧时火焰呈黄白色,不刺眼,火焰稳定,烟囱无明显可见烟气;对于燃煤,正常燃烧时火焰呈淡黄色,烟囱无明显可见烟气,煤渣基本烧完,煤的颗粒尽量均匀。
5要有完善的水处理。完善的水处理及水质化验可以较大限度的防止结垢及正确指导排污,而这一点很多小型都没有做到,企业也通常都不重视。
?锅炉上面为什么要安装吹灰器
大家都知知道,目前电站锅炉安装的吹灰设备主要是蒸汽吹灰器和声波吹灰器以及激波吹灰器。吹灰器的作用是清除锅炉积灰。那么仅仅是为了清除积灰这么简单么?
锅炉在运行过程中,受热面积灰、结焦是常见的现象,沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0.0581~0.116w/㎡·℃,而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5~58.1 w/㎡·℃,积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500~800倍。3油箱加油要用好油,劣质油杂质太多燃烧不充分,污染环境、炉体内沉淀物增多。因此,在轻度积灰的情况下,积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递,使排烟温度升高,锅炉热效率降低,同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀,锅炉管爆漏现象频繁,严重时,甚至停炉清洗和爆管,致使运行周期大大缩短。
什么是电加热锅炉你知道吗
锅炉按照不同的燃料类型、产品用途和产品体型可以进行不同的划分,如电锅炉按照产品用途可以分为电蒸汽锅炉、电热水锅炉等,按照产品体型可以分为卧式电锅炉和立式电锅炉。
电锅炉也称为电加热锅炉,由于使用电力作为燃料,所以它具有清洁节能的优势。2、将锅炉吹灰器伸向吹灰器孔,把密封板焊接于炉墙钢板上,并与吹灰器的直管焊接即可。电锅炉大多有电路线板所组成,所以它具有高智能化的操作系统,它可以通过电脑控制按键进行控制,使锅炉自动完成从启动、温度调节、自动上水、定时关闭等进行一系列的操作,很简便快捷,摆脱了以往繁琐复杂和人工操作的现象,可以说它是一款高智能化的锅炉产品。
电加热蒸汽锅炉是以电力作为能源的一款蒸汽锅炉,它主要由锅炉本体、电脑控制柜和控制系统所组成,其工作原理是通过电力把锅炉本体中的水加热成蒸汽,以满足生活或工业需要。
现在,电加热蒸汽发生器的行业现状就是,节能,近两年已经完成更换,但问题是更换之后企业的成本无疑是上涨了,导致各个行业的成品都在上涨,连路边的烤红薯也贵了,蒸汽发生器代替燃煤炉,是迟早的事情,但因为各个地方的条件不同,实施时间也不同,蒸汽发生器的覆盖程度也不同。本次大件吊装可以分三条主线进行,即前炉膛、旋风分离器和后炉膛吊装。
浅析工业锅炉的应用现状
我国近几年的项目实施过程中也提出建模的要求,如三明钢厂、承钢等,但由于多种原因,均没有实施。2、采暖炉都会配有补水箱,在安装时,补水箱可以安装在采暖炉的附近或者末端,但是必须装上回水管。较少数已经建模的加热炉因运行不太稳定,以及整个工厂的自动化水平跟不上,而没有达到设计前的要求。国内绝大多数的轧钢工业锅炉仍然采用传统的交叉限幅调节实现炉温的连续控制。
少数大型加热炉和不少的热处理炉,特别是高热值燃气的加热炉和热处理炉已经采用脉冲控制,并取得了很好的效果。目前的工业锅炉自动化控制系统,特别是大型的步进式加热炉基本上均采用两层控制。若压力到零位才能检修时,则加强上水、放水次数,但应得到厂级领导批准。一层为操作层,采用至少两台上位机。二层为控制层。这种大型的加热炉虽有较大的自动化系统,但系统的配置,包括现场仪表的质量仍然相差较大。机械、锻压行业的炉子较小化系统的要求并不高,但各家的自动化系统配置相差也太大。 有的配置了PLC、上位机,采用了***的空燃比控制,拥有较好的现场仪表。
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